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碳酸饮料的生产工艺流程 、碳酸饮料的基本特征 [30mi n] （一） 碳酸饮料的定义：指含有C02的软饮料的总称 （二） 分类 果汁型碳酸饮料： 指含有2.5%及以上的天然果汁。 .果味型碳酸饮料： 以香料为主要赋香剂，果汁含量低于 2?5%。 .可乐型碳酸饮料： 含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。 .其它型碳酸饮料： 乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三） C02在水中的溶解度 C02在碳酸饮料中的作用。 C02在液体中的溶解度。 影响因素有： 液体的温度。 环境绝对压力。 液体与C02接触的面积和时间。 C02的纯度。 （四）碳酸饮料生产主要设备 水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。 .糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 .碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。 .洗瓶设备。 5、灌装设备。 、碳酸饮料的生产工艺 净化^02。 （一） 工艺流程（一次灌装法） 水源T水处理T冷却脱气T净化T定量调和T冷却混合灌装T压盖 7检查7成品7白砂糖7称得7溶解7过滤7糖浆调和检验J消毒J （二） 糖浆的制备与凋和 1 .糖的溶解： （1） 冷溶法。 （2） 热溶法。 调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）7加防腐剂7加酸味剂7加果汁7香精7色素7水 （碳酸水）。 （三） 碳酸化过程 1 . C02气调压站； 水冷却器； 汽水混合机（碳酸化罐）。 （四） 灌装、杀菌、检验 1 .洗瓶； 2.灌装； 3.杀菌； 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色 素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程一二次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7灌 浆7灌水7密封7混匀7检验7成品容器7清洗7 检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规 定量，密封 后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合 （Postmix ）法 、生产工艺流程一一次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7 7混合7灌装7密封7检验容器—7 一清洗一 7 — 7 —检验将调 味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内， 进行定量混合后再冷却， 然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合 （Premix）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热 水）。 冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配 准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45 — 650BX （要存放 1天必须是650BX）。冷溶法生产须有严格的卫 生控制措施，但可以节省ffjrL 燃料 、糖液的制备 提供稠度而有助于传递香味。 提供能量和营养价值。 饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备无疑是重要的。要达 到配料掺和良好和完善，以生产一致性和高质量的饮料。 将糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须是优质砂糖，溶 解于一定量 的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。其 水也必须是纯良的水， 其水质可与灌装用水相同。 热溶：零散饮料，纯度要求高，或要求延长贮藏期的饮料。热溶能杀灭糖内 细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大 。一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料 管道。 连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。 生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。 计量、混合7热溶解7脱气、过滤7糖度调整7杀菌、冷却7糖液。 溶糖注意：温度高，溶解度大，如100 C溶解83%糖，0河时，约 溶解64%的糖，有19%糖不溶解而析出。这也是一般制备65%为宜的依据糖浆浓度测 定。 糖浆过滤：对于高质量优质砂糖制备的糖浆，采取不锈钢丝网、帆布、棉 饼、板框等方式。 净化：针对质量较差的砂糖，会导致饮料产生凝结物、沉淀物，甚至异味; 装瓶时出现大量泡沫等；或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽 对糖浆色度要求很高，一般要求净化处理：加入0?5 - 1 %活性炭到热糖浆中， 一边添加一边搅拌，活性炭与糖液接触15min，温度保持80 C, 通过过滤器前加入0.1%硅藻土，避免活性炭堵塞过滤器面层。 三、糖浆调配 调合糖浆（果味糖浆或加香糖浆）指根据产品技术要求，配合好各种原料，可 作灌装的糖浆 配料准备和处理 投料顺序（在不断搅拌的情况下，但不能太剧烈）： 测定其浓度及需要的容积。 防腐剂：称量后温水溶解。 甜味剂：温水溶解后加入。 酸味剂：50 %、果汁（乳