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承压设备射线数字成像检测标准的对比分析 近年来，辐射数字成像技术在承受设备领域的应用越来越普遍，主要是因为相关标准的制定和普及。 1 基本要求的比较 1.1 范围 焊接接头的射线数字成像检测 ISO 17636标准适用于金属材料熔化焊焊接接头的射线数字成像检测，NB/T 47013承压设备金属材料受压元件的熔化焊焊接接头的射线数字成像检测，基本无区别。 射线源 从适用范围角度，重要的区别在于适用的射线源显著不同：ISO 17636标准允许采用的射线源为X射线源和γ射线源；NB/T 47013.11适用的射线源则为X射线源，且管电压不超过600k V;NB/T47013.14适用的射线源同样为X射线源，最高管电压则不得超过450k V。这意味着依照NB/T 47013，只能采用一定管电压下X射线源才可以进行射线数字成像检测。 1.2 一般要求 1.2.1测试人员 两个标准均对检测人员资质进行相关要求，区别在于NB/T 47013.14对检测人员视力进行了要求，其他两个标准并未要求。 采集图像信息读取和查询功能 NB/T 47013.11对检测系统硬件、软件及工装进行了规定，如图像分辨率不对于1024×768，软件上应具备采集图像相关信息浏览和查看功能等。同时，为保证检测系统稳定精确，NB/T 47013均对检测系统核查校准等相关保证措施进行了规定，ISO 17636并未做相关规定。 由于ISO 17636执行较NB/T 47013较早，检测机构在按照NB/T 47103进行检测时，应注意自身设备是否符合标准要求，设备核查要依照标准及时进行，并保存记录。 5. NB/T 47013.11DDA检测技术等级分为AB、B两个等级；NB/T 47013.14CR检测技术等级分为A、AB、B三个等级；ISO 17636数字射线检测技术等级分为A、B两个等级。具体区别后面部分将做详细说明。 规范文件的要求 检测工艺文件包含工艺规程和操作指导书，是有效实施检测必不可少的指导性文件，NB/T 47013对DDA和CR检测工艺文件所需包含的内容进行了详细规定，但ISO 17636并未做相关规定。检测机构在执行两个标准时，注意相关体系文件的更新工作。 2 比较技术级别 2.1 次透照长度 透照布置一般包含：透照方式、透照方向、一次透照长度、成像几何参数和透照次数。三个标准透照布置相关内容均有提及，只不过分布和排序有所不同。 NB/T 47013.11在成像几何参数中对DDA成像特殊性—放大倍数和最佳放大倍数进行规定，NB/T47013.14则要求IP与被检工件紧贴。ISO17636区别在于未对最佳放大倍数进行规定。 ISO 17636和NB/T 47013.11中均给出典型透照方式的示意图，ISO 17636分类更细化且增加了CR双IP不等厚焊接接头透照示意图。因CR检测与胶片照相同样是胶片紧贴工件，所以NB/T 47013.14并未直接给出透照示意图，而是直接引用NB/T47013.2相关附录。 虽然NB/T 47013.11并未明确指出一次透照长度按照透照厚度比K值进行控制，但是笔者认为按照NB/T 47013标准逻辑，三个标准的一次透照长度均可按照响应的附录表进行查的：NB/T 47013.11、NB/T 47013.14可参查NB/T 47013.2标准附录F;ISO 17636可参查标准的附录A。检测区域宽度略有区别，NB/T 47013系列标准为焊缝及两侧至少5mm相邻母材区域（电渣焊除外）；ISO 17636为焊缝及两侧至少10mm相邻母材区域。特别的是，NB/T47013.11规定曲面外径大于100mm且小于探测器尺寸的被检工件，在满足一定K值的前提下，一次透照长度不应大于工件内径。NB/T 47013.14则是放宽了直径100mm～400mm环缝K值的要求。 2.2 nb/t-k3.11 ISO 17636和NB/T 47013.14均对检测时机和表面要求进行了规定，而NB/T 47013.11并未做相关规定。同样，笔者认为按照NB/T 47013逻辑，NB/T 47013.11检测时机、表面要求应符合特种设备相关法规的要求，并与NB/T 47013.2部分一致。 2.3 曝光量的确定 三个标准均对射线能量上限值进行了规定，ISO 17636中提到：精确校准后，DDA可在明显高于上限值的管电压下获得足够好的图像质量；NB/T47013.11规定：在采用较高管电压时，应保证适当的曝光量。两者均对DDA管电压上限值进行了放宽，只不过附加补偿条件不同。 2.4 保证足够的图像信噪比 NB/T 47013.11和NB/T47013.14均要求曝光量达到一定值以保证足够的图像信噪比。NB/T 47013.11结合实际检测效率的情况，提出在