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能量均衡在单体电池性能优化中的应用 作为电池的一种，阳离子电池在功率、效率、安全性、使用寿命等方面具有良好的优越性。 目前电池的均衡方法以非耗能均衡为主。非耗能均衡方法以电容、电感或变压器作为均衡能量转移媒介，分为电容均衡 1 平衡装置的结构和工作原理 1.1 平衡装置电路的焊接结构 该均衡器的均衡电路拓扑结构如图1所示，由n个单体电池(Cell 1.2 平衡装置的工作原理 1.2.1 工作中的充电站原则 以4单体并联电池组均衡器为例，阐述其充电、放电过程均衡原理。当电池组处于充电状态时，如图2所示，总线开关K 1.2.2 mosfitp断裂器工作原理 如图3所示，当电池组处于放电状态时，接通总线开关P 假设单体电池Cell Cuk斩波电路的工作原理如图4所示，对Mosfet开关V进行脉冲宽度调制(PWM),在一个信号周期T内分为两个状态：开关V导通时，如图4(a)所示，电池组E通过回路(1)对电感L Cuk斩波电路在充放电过程中均衡电流连续，使得电池均衡速度和能量转移效率提高。 当V导通时，即0tDT 式中：U 当V关断时，即DT 式中：U 根据式(3)～(4)可得： 2 模拟测试 以4个单体电池(Cell 2.1 单体电池细胞soc 当电池组处于充电状态时，各单体电池SOC值变化情况如图5(a)所示。当进行到4 504 s时，单体电池Cell 当电池组处于放电状态时，各单体电池SOC值变化情况如图5(b)所示。当进行到4 504 s时，单体电池Cell 2.2 soc值变化情况 当电池组处于充电状态时，各单体电池SOC变化情况如图6(a)所示。当充电进行到4 504 s时，Cell 当电池组处于放电状态时，各单体电池SOC值变化情况见图6(b)。首先选择Cell 由图5无均衡参照仿真和图6均衡仿真结果对比可知，未采用均衡器时，电池组充放电时间均为5 040 s，电池组中单体电池SOC最大差值为15%，采用均衡器后虽然充电时间变为6 572 s，但是各单体电池SOC的差值减小到0.1%，放电时间变为5 760 s，单体电池SOC最大差值减小为10%，可见使用均衡器对比未使用均衡器时，能够有效地降低电池组中各单体电池的不一致性。 3 平衡实验 3.1 电池soc的估计 选用实验室现有的4只磷酸铁锂电池作为实验对象，其额定电压为3.2 V，额定容量为21 Ah。均衡实验平台见图7。采用μC-KGCFSH充放电柜对电池组进行充放电状态控制，通过数字荧光示波器观测均衡电流的波形。均衡电路中两个电感均为220μH，电容为470μF，主控开关Mosfet型号为IRF3205，导通电阻为8 mΩ，二极管选择肖特基二极管SS34，正向压降为0.53 V。实验中采用开路电压法与安时积分法相结合来估计单体电池的SOC值。 充放电开关未闭合时，依据采集到的电池开路电压，通过查表获得电池初始SOC值；充放电开关闭合后，测量电池的充放电电流与时间，通过安时积分法估算得到电池SOC的变化量，将开路电压法获得的初始SOC值与安时积分法估算到的SOC变化量相减估算得电池某一时刻的SOC值。 开路电压法：电池在长时间静置的条件下，其端电压与电池的SOC有较好的线性对照关系，可以根据开路电压来估计电池的SOC，在充放电的初期和末期，电池端电压变化较大，开路电压法可以取得较好的效果。开路电压与电池SOC的关系如公式(7)所示： 式中：V 安时积分法：通过充放电过程中放电电流对时间的积分得出电量变化值的方法。若充放电起始状态为SOC 式中：C 3.2 充电均衡实验 以初始SOC值为25%、20%、35%、10%的4个磷酸铁锂电池Cell 充电均衡过程中，各单体电池SOC变化曲线见图8，当充电均衡实验进行到4 680 s时，单体电池Cell 以初始SOC值为80%、75%、90%、65%的4个磷酸铁锂电池Cell 放电均衡过程中，对最小SOC的单体电池Cell 3.4 放电均衡过程 以标准差e来评估电池组的各单体电池SOC的一致程度，e越小说明电池组间各单体电池的一致性越好。对于n个单体电池并联组成的电池组，其标准差为： 式中：SOC 由公式(9)和表1数据可计算出充电过程中，电池组初始状态的标准差为9.01，无均衡充电末电池组的标准差为7.85，充电均衡末电池组标准差为0.374；由公式(9)和表2数据可计算出放电过程中，电池组初始状态的标准差为9.01，无均衡放电末电池组的标准差为7.31，充电均衡末电池组标准差为5.179。可见经过一次充放电均衡后，电池组SOC的一致程度得到了提高。 充电状态时，当某个单体电池达到充电截止SOC值时，通过断开其充电回路的开关使该单体电池隔离出充电回路就可以实现单体电池间充电均衡。由图8和表1可得，充电均衡时间由4 680 s