QB 1932-1993精密裁板圆锯机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1932-93精密裁板圆锯机1主题内容与适用范围本标准规定了家具机械精密裁板圆锯机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯片不可倾斜和锯片可倾斜式精密裁板圆锯机（以下简称机床）。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB3324木家具GB3766机床润滑系统GB5226机床电器设备通用技术条件QB/T1527家具机械通用技术条件QB/T1931家具机械型号编制方法ZBJ65015木工机床噪声声（压）级测量方法JB2759机电产品包装通用技术条件JB2855机床涂漆技术条件JB4171木工机床精度检验通则3产品分类机床的型号应符合QB/T1931的规定。4技术要求机床应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1主参数a。机床主参数应符合表1的规定，表1mm主参数名称参数最大加工长度200025003150b。简图。如图1示（具体结构不受图形限制）。4.2机床的精度4.2.1本标准所列出的各项精度检验顺序，并不表示实际检验顺序。为了方便机床的拆装和中华人民共和国轻工业部1994--01-06批准1994--08-01实施-35 QB/T 1932—93检验，检测可按任意次序进行。5图 J1—移动工作台；2-辅助工作台；3—摆臂；4开关；5—横向导向板；6一纵向导向板锁紧装置；7—锯片升降装置，8一床身；9—主锯片：10一固定工作台11一划线锯片；12—纵向导向板4.2.2当实际测量长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据JB4171中2.2.1条的规定，按能够测量长度折算，最小折算值为0.01mm。4.2.3参照JB4171第3.1条调整机床安装水平，将水平仪放置在工作台面中部，其纵、横向读数均不得超过0.10/1000。4.2.4几何精度几何精度见表2。工作精度见表8。·4.3布局和造型4.3.1机床造型应美观、勾称、和谐、宜人，外露配套件应与机床协调。4.3.2机床各部件及装置应布局合理、高度适中，并便于操作观察加工区域。4.3.3机床的按钮等，应布置合理，操纵方便，并符合有关规定。4.3.4机床应便于装、拆、调整及维修。4.4电气系统机床的电气系统应符合GB5226的有关规定。4.5润滑系统-36- QB/T 1932--93机床的润滑系统应符合CB 3766的有关规定。4.6安全卫生机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声，在空运转条件下，机床噪声声压级不得超过80dB（A）。4.7加工和装配4.7.1机床上各种零件材料的牌号和机械性能应符合相应标准的规定。4.7.2铸件质量应符合QB/T1527第4.2条的规定。4.7.3焊接件质量应符合QB/T1527第4.4条的规定。4.7.4冷作件各平面应平整，不应翘曲，各棱边应平直。4.7.5机械加工件质量应符合QB/T1527第4.5条的规定。4.7.6机床装配质量应符合QB/T1527第4.8条的规定。4.8外观质量4.8.1机床外观表面，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其它损伤。4.8.2机床的防护罩应平整、匀称，不应翘曲回陷。4.8.3#机床零、部件外露结合面的边缘应整齐、勾称，不应有明显的错位。4.8.4外露的焊缝应修整平直、均匀。4.8.5机床零件未加工的表面，应涂以油漆。机床的涂漆应符合JB2855的规定。5试验方法5.1外观检验5.1.1型号检验机床型号按本标准第3章检验。5.1.2参数检验机床参数按本标准第4.1条检验。5.1.3布局和造型机床的布局和造型按本标准第4.3条评定。5.1.4外观质量机床各部位的外观质量按本标准第4.8条检验。5.2机床的空运转试验5.2.1动作试验压板起动、停止10次，应灵活、可靠。5.2.2电气系统的检验检验机床的电气系统工作情况，应符合GB5226的规定。5.2.3润滑系统的检验润滑系统的工作情况，应符合GB3766的规定。5.2.4噪声检验按ZBJ65015规定的方法测量机床噪声的声压级，测量结果不得超过第4.6条的规定。5.3机床的负荷试验37- QB/T .1932—935.3.1取含水率不超过15%的2000×500×40(mm）木板或其它人造板做锯割试验。5.3.2在锯割过程中，逐渐加大进给直至达到规定最大功率的方法做最大功率试验。5.3.3锯片可倾斜式精密裁板圆锯机将锯片调整至45°倾斜位置后按4.6.2条重新试验。5.4机床精度检验机床精度的检验，应符合本标准第4.2条的规定。6#检验规则机床验收检验分为型式检验和正常生产产品的出厂检验。6.1、型式检验6.1.1型式检验是为了全面考核机床的质量，因此，型式检验项目为本标准技术要求的全部内容。凡遇下列情况之一均应进行型式检验。a：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴