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郑州商代铭功路制陶工艺研究 郑州明代二里岗陶瓷种类繁多，工艺精湛。其中以饰绳纹的灰陶数量最多,约占陶器总数的85%以上,另外还有少量的红陶、硬陶和带釉陶。红陶的质地和纹饰与灰陶类同,唯其在氧化气氛中烧成,故成为红色。硬陶和釉陶的质地、陶色、纹饰则与郑州商代遗址中常见的灰陶不同。它们是以高岭土作胎,用较高的炉温烧制的,器表饰有回纹和折线纹组成的纹带,具有质地坚硬、吸水性低的特点。随着郑州商代遗址发掘范围的扩大,陶器的数量与日俱增,截止目前,陶器总数约在万件以上。这些为商代二里岗期制陶工艺的研究奠定了基础。尤其是对铭功路制陶遗址的发掘、整理和研究,使我们对商代二里岗期的制陶业有了较深刻的认识。现就商代二里岗期陶器制作中的几个问题谈谈自己的看法,不当之处,请专家、学者批评指正。 一、 热性能好的红粘土对瓷器的组成和作用 郑州商代遗址的区域内普遍覆盖着一层红粘土。这种红粘土质地细腻,富有粘性,若用水浸透成浆,则有较强的粘附力;若暴露在阳光下,则晒成干块,且具有较高的坚硬性。因此,早在3500年前的商代二里岗期的人们,不仅用它夯筑城墙、修建屋墙,而且还把它当作烧制陶器的原料。郑州市铭功路制陶遗址就坐落在这种约5米厚的红色粘土层上,横穿窑场的东西长40、南北宽5、深3.8米的陶片沟,就是挖取这种红粘土所留下来的遗迹。用这种红粘土烧制的陶器(或陶片),经过了科研部门测定。以所测的一块红陶片为例,其主要化学成份所占的百分比为:SiO2 (二氧化硅)为59.26%AI2O(氧化铝)为16.22%,Fe2O3 (三氧化二铁)为6.34%,TiO2 (二氧化钛)为1.72%,CaO (氧化钙)为5.49%,Mg O(氧化镁)为2.66%,K2O (氧化钾)为2.75%,Na2O (氧化钠)为1.71%,M nO(氧化锰)为0.07%等。这块红陶片的测定数据基本上反映了二里岗期陶器的化学成份的组成。其中氧化硅所占的比例最大(59.26%),它对红粘土制成的陶器的性质起着决定性作用。由于氧化硅具有非常坚硬的特点,所以,这种含有大量氧化硅的红粘土所制成的陶器坯能承受窑内的高温(陶器烧成温度为1000°±20℃),而且器形不变。其它金属元素,如铝、铁、钛、钙等亦具有质地坚硬的性能,经高温烧后,都能起到加固陶器胎壁的作用。这些为制陶工匠制造精美的陶器提供了良好基础。 二、 陶渣的生产 1. 陶鬲的制作程序 陶坯的制法可分为模制、轮制和手制三种。其中模制为二里岗时期制坯的主要方法，其次为轮制，手制者较少。 模制:是以模子为样板范来制作陶器坯。如陶鬲的三个袋足就是用模制的方法制成的。其制法有两种说法,一种认为,将鬲足范芯倒放在一平台上(口朝下,足向上),于芯外盘筑一薄层陶泥,再用一根缠有细绳的圆木棍把陶泥慢慢推开,使芯外陶泥厚薄一致(这层陶泥厚度即陶鬲的壁厚,圆木棍上的细绳纹印在陶泥上,即成为竖、横绳纹),然后将鬲身扶正,再在鬲芯上部轮制出口沿。另一种认为,鬲足模分范芯和外模,即先在仰置的外模的内壁套上用细绳织成的“绳兜”(该兜的形状即陶鬲足的外形),再在“兜”内敷涂一层陶泥,并将同形的鬲芯(较外模稍小)慢慢放入“兜”内,使范芯和外模紧密套合,待陶泥定形后,再将外模拆掉,把“绳兜”剥去,即成为鬲足的坯形。上述两种说法,以第一种说法较为合理,二里岗中期H 142:5陶鬲可以证实这种说法。该陶鬲为夹砂灰陶,通高24厘米,上腹饰竖绳纹,下腹饰竖篦纹(一般陶鬲腹部只饰一种绳纹),两种纹绳之间加按一道横堆纹泥条(仅此一例),口沿下侧的细绳纹在轮制时被抿抹的模糊不清,经仔细观察发现下腹部的篦纹被堆纹覆盖着,表明篦纹先于堆纹,但堆纹上侧还存有细木棍推滚上腹时所留下来的绳纹印痕,说明堆纹又先于绳纹。据这种相互叠压迹象,可以推知该陶鬲的制作程序为:首先模制出篦纹鬲足坯和素面鬲上腹坯,然后将鬲足、鬲腹两坯接合并加按泥条,再用缠有细绳的木棍在素面鬲腹坯上推滚,最后轮制鬲口和加按足尖(图一;图二)。 轮制:系指利用陶车轮盘慢速旋转陶坯,将轮盘中心放置的陶泥提拉成所需要的器形。上述H 142:5陶鬲的口沿部分即用此法制成。由于轮盘转动,在鬲颈部接茬处的绳纹往往被抿抹得模糊不清,并在陶鬲口沿的内外留有折棱或凹下的弧线。此外,在大型平底陶器的底部(如陶盆),因用细线从转动的轮盘上割下来,故器底的下面往往出现一个偏心涡纹。 手制:是指手制陶器的细部构件,包括捏塑器形和泥条盘筑两种方法。用捏塑法制成的陶器一般为小陶器(如小方鼎、小钵)和一些陶器上的附件(如鬲足尖、鸡冠形耳等)。泥条盘筑法常用于红陶缸和厚胎尖底器。这些陶器的表面经过仔细修整后,常拍打有绳纹、篮纹等,内壁留有泥条盘筑的痕迹,如粗细泥条及泥条断头等,因此,陶器内壁常出现沟槽和陷窝。 2. 圈足器、爵物图 陶器的形制不同,其制作过程也