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国外复杂井眼防斜技术进展 井斜是钻头工作中的一个常见问题，它直接影响到井身的重量和井速。随着深层找油找气力度加大,井斜问题严重制约着勘探开发进程。近年来,国内在现场使用较多的除钟摆钻具和满眼钻具外,主要发展了偏轴钻具防斜技术、PDC钻头配合螺杆钻具防斜技术等。受投资和成本的影响,在直井防斜方面进展不大。而国外从20世纪80年代末开始研制具有主动防斜能力的VDS、 SDD、 VertiTrak、 PowerV等闭环导向系统,有效地解决了高陡构造、断层、盐层等情况下钻进时的井眼质量问题。 1 上地层井斜偏磨导致上分层磨裂 在玉门青西、四川川东、青海柴达木盆地、塔里木库车山前等地区山前高陡构造,由于地层倾角大,为保证上部井眼打直,被迫近实施了轻压吊打,影响了钻井速度。对于深井和超深井,由于上部井斜难以控制,导致后期钻进时上部套管严重偏磨,如塔里木多口复杂深井是由于上部地层井斜而导致套管和钻具严重磨损。迪那2井244.5mm套管在2408～2418m处被磨损破裂;迪那11井244.5mm套管在2259～2993m井段被磨损破裂;却勒1井因磨损甩掉钻杆195根,使套管壁严重磨损;却勒6井由于上部井斜大,因磨损甩掉钻杆538根(接箍外径从165mm磨至155mm以下),套管壁严重磨损。 1.1 逆修正井斜地层井斜 玉门青西地处山前构造,中、下沟组地层倾角约为30°, 一些井钻遇破碎及裂缝发育带时, 地层倾角约为 60°。窟窿山逆掩推覆体老地层挤压破碎严重,地层产状变化大,井斜控制难度大。截止2002年初,玉门青西地区共有17口井的井斜超过9°,特别是窟窿山构造井斜严重,发生最大井斜的井为窿105井,最大井斜超过28°。青西地区目前完钻井井斜超过20°的有6口井,井斜超过15°的有8口井。 窟窿山逆掩推覆体志留系老地层地层倾角为40°～70°,岩性主要是闪长岩和千枚岩,地层可钻性差,研磨性强,井斜难以控制。尽管采取了多种防斜措施,使用了不同类型的钻具结构,均未取得明显的效果,且钻具损坏严重,只能采取轻压吊打控制井斜,严重制约了勘探进程。窿8井钻至井深822.24m处时井斜为8.5°,窿6井钻至井深242m处时井斜为6.5°,在两口井都实施了填井侧钻。窿9井开钻298d仅钻至井深2970m,耗用钻头66只。平均单只钻头进尺为45m,平均机械钻速为0.65m/h,日进尺最慢时不足5m。先后采用多种防斜组合,均不能有效解决井斜问题。发生多次断钻具和卡钻事故,损坏扶正器、减震器、钻铤和加重钻杆多根。 窿111井开钻251d钻至井深3352m,耗用钻头36只,平均单只钻头进尺为93m,平均机械钻速为0.82m/h。先后采用多种防斜组合,也不能有效解决井斜问题。 玉门青西地区的井斜基本上可以分为逆掩推覆体断层(志留系)地层井斜和中、下沟组地层井斜两种情况。对于下部地层井斜,目前基本上采用放开井斜控制标准;对于上部的逆掩推覆体地层井斜,目前基本上还没有克服的办法。 1.2 地层倾角改变 青海柴达木盆地存在许多高陡构造带。坪1井在钻2900m之前一直采用钟摆钻具、 40kN钻压钻进, 共消耗钻头13只, 机械钻速仅为0.6～1.0m/h,最大井斜为7.5°。茫南1井全井段采用20～50kN钻压钻进, 机械钻速为0.2～0.8m/h, 最大井斜仍达9°。由于博1井存在断层, 地层倾角很大, 导致井斜急剧增加, 由6°/3750m增到16°/3850m。开2井在钻3600m以前井斜已达18.5°。东8井自92.62m开始, 使用单、 双扶正器的钟摆钻具组合和40kN的钻压吊打, 但在1700m之前最大井斜仍达到了15.27°(图1)。在狮北1井, 自903m开始使用大钟摆钻具组合。2400m以前井斜控制在4°以内, 2400m以后尽管低压吊打, 但井斜仍急剧上升, 在3600m处达到了13.75°(图2)。 1.3 地层防斜打快技术 四川盆地碳酸盐岩裂缝性气藏勘探开发主要分布在川东,大部分为高陡构造,由于复杂构造应力作用,具有地面高度相差大、地层倾角大的特点。最大地层倾角达87°(云安21井),而且存在倾角变化大、靶区范围狭窄等特点。虽然在一些井地面条件许可的情况下,利用地层自然造斜规律实现中靶,但绝大多数井位于高山深沟,地面无法移动井位,因而在钻探中要采取多种防斜措施,甚至降低钻压钻进。即使采取了一系列防斜措施,仍然约有30%的井在下完244.5mm套管后,采用螺杆带弯接头纠斜扭方位才能中靶,因而大大降低了机械钻速。目前已应用多种防斜打快技术,但效果不是十分明显。另外,川东地区上部易水化膨胀而严重垮塌,因此在同一井眼中,既要防斜,又要防塌。 高陡构造及逆掩推覆体地层防斜打快问题已严重制约了山前的钻井速度。 2 近年来，防倾斜技术在现场得到了广泛应用 2.1