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垂直钻井技术的应用与发展 1 复杂地层钻垂直井段井眼质量差 世界每年有70000口井，其中大部分是直接井。近年来，水平井、大位移井和多支井的数量有所增加。随着油气勘探开发领域不断向深部地层和深水(水深超过3000m)海域进军,深井和超深井的数量不断增加,深探井、超深探井钻井技术成为一个国家或一个企业集团钻井技术水平高低的标志。目前的世界超深井钻井记录是前苏联在科拉半岛钻成的井深12869m的莫霍井,而美国是世界上深井钻井历史最长、工作量最大和总体技术水平最高的国家。德国大陆钻探计划的KTB井(井深9101m)是世界上第一口使用自动垂直钻井系统(VDS)的井。我国在20世纪70年代就钻成女基井和关基井2口超深井,2004年在塔里木钻成井深7220m的中4井是我国陆上最深的井,而塔参一井深达7200m,柯深101井深达6850m。截至2001年,我国陆上就钻成井深超过4500m的深井、超深井1207口,其中超深井64口。 在地层倾角大、高陡构造带、山前逆掩推覆体区域等复杂地质条件下钻深井、超深井,尤其是深探井、超深探井以及区域第一口预探井、大陆科探井时,普遍要求防斜打快和安全低成本,而常规防斜钻井技术(如塔式钻具、钟摆钻具、满眼钻具、旋冲钻井等)无法实现在复杂地质条件下防斜打直;偏重钻具、铰接钻具、压不弯钻铤等20世纪80年代以后发展起来的防斜打直技术都还不够成熟,具有一定的局限性;滑动导向钻井技术在复杂易斜地层钻深井、超深井不是完全有把握而且防斜效果不佳。由于深井、超深井和复杂结构井直井段(DUV井)的井眼质量,特别是井眼垂直性,对于钻井作业的成败至关重要(因为上部井段的井眼质量和扭曲程度必会增大钻下部定向井段时钻柱的扭矩、阻力与动载以及钻柱、套管的额外磨损,这不仅增加了钻井作业的时间、成本,还增大了钻井风险),因此,在复杂构造带钻垂直井已成为世界性难题。 垂直钻井技术与常规的防斜纠斜打直技术不完全相同,不能把井眼的垂直性局限于沿用常规乃至特定的井斜标准,即不应该允许有某一小斜度和全角变化率。从理论上严格地说,垂直井井眼应该绝对垂直。但由于现代科技在地下工程的测控精度还难以完全达到空间和地面工程的测控精度,加上地下钻井工程的复杂性,当代钻井技术也只能钻成相对的近垂直井段。而且还要指出:垂直井不是斜直井。现在世界各油田所钻的垂直井,其直井段井斜约为1°,全角变化率小于2°/30m,井底闭合距较小。 垂直井还要求有很高的井眼质量,主要指不存在螺旋状井眼、椭圆截面井眼、大肚子井眼、糖葫芦井眼,井径应该很规则,井眼很清洁且稳定通畅,测井或下套管前可不必专门划眼更不必扩眼,必要时最多只须进行洗井、通井作业。高质量的垂直井不允许也不必要用常规纠斜技术措施来修整井眼轨迹,而应该一次钻成、钻好。 2 长井为基、细井工艺地层与井身结构的组合技术 DUV井的井身结构设计比一般井要复杂得多,它的套管层次比较多(有的多达8层),套管直径,特别是导管、表层套管(有时还有技术套管)的直径大。高质量的垂直井可以大大减少所用套管的层次和套管尺寸。例如,德国大陆钻探计划的KTB超深井,井深9101m,由于使用了VDS,井身质量好,只用了5层套管,最大套管直径为622.3mm。而美国NP1960-L1井及沙特Khuff井两口超深井井深比KTB井小得多,但分别用了7层和8层套管,其中最大套管直径分别为1219.2mm和914.4mm。国内陆上深井、超深井的井身结构比较单一,多为Φ508.0mm+Φ339.7mm+Φ244.5mm+Φ177.8mm+Φ127.0mm。相对而言,在同样井深的条件下,井眼质量高的垂直井才有可能缩小每个层段钻头直径与套管接箍外径之间的间隙值,最大可能地使用较小尺寸钻头和小尺寸套管,这有利于提高钻速,净化井眼,减少钻头、钻柱、套管柱和油井水泥成本,还有利于选用提升能力相对小的钻机,从而节省钻机租用费、钻井作业费等。另外,高质量的垂直井在复杂地质条件下遇到不确定的技术难题时,还可以调整井身结构(层次、下深)乃至多加一层备用套管,从而降低了钻井风险,提高了成功率。 垂直钻井系统的防斜打直效果不受钻压影响,因而可解放钻压,不必“轻压吊打”,有利于提高钻速。还有,垂直井可以大大减少钻柱事故,减小钻柱与套管柱间的磨损与失效,还能提高固井质量。 总之,垂直井与非垂直井相比,具有安全快速、优质低成本的优点。如果钻井技术不当,井身质量不好,被迫反复纠斜、划眼、扩眼乃至不得不处理井下所发生的事故,那就更没法比较了。 3 防倾斜和交叉技术的特点 3.1 降斜纠斜 钟摆钻具是最早用于防斜、纠斜的钻具组合。它是在已斜井眼内利用斜井内切点以下钻铤重力的横向分力即钟摆力,把钻头推靠在已斜井段的低边,产生降斜和纠斜效果,也具有防止井斜增大的作用。使用钟摆钻具必须“轻压吊