四辊轴式混凝土整平机的研制与应用.docxVIP

四辊轴式混凝土整平机的研制与应用 目前，我国水泥混凝土地板的建设除一些高标准采用大型滑动撒布机外，还受技术规模、场地和经济条件的限制，主要采用三辊轴混凝土填充机（三辊轴预紧机）或动态梁配合箱形尾撑箱及其他小型建筑机械，用于混凝土地板的支撑、振动、研磨和砂浆提升。与振动梁相比三辊轴整平机具有施工效率高、节省人力等优点;而与大型滑模式摊铺机相比,又具有结构简单,操作简便、价格低廉的优势,因此深受施工单位的欢迎,在越来越多的水泥混凝土路面施工中得到应用。但三辊轴整平机的摊铺与振实功能,由一只辊筒来完成,无法兼顾摊铺与振实所需的辊筒转速,导致振动频率过低(仅5～6 Hz),因此,振实效果差,并且其摊铺能力也较弱。为克服三辊轴整平机的不足,我们在原来三辊轴整平机的基础上,研制开发了四辊轴式混凝土整平机(简称四辊轴整平机),不仅解决了三辊轴整平机振实效果差的问题,并且提高了整平机的摊铺功能,进一步提高了施工效率和施工质量。经国内众多施工单位现场使用,其效果良好。 1 国家混凝土堆铺辊与激振辊之间的旋转设计 四辊轴整平机,即整机具有前行走辊、后行走辊、摊铺辊、激振辊等四辊,其中摊铺辊与激振辊为同轴结构,其摊铺辊的旋转,主要用于削平堆高的混凝土料,并将其向前方进行摊铺,而激振辊带有偏心质量,其高转速使其产生高频激振力,用于对水泥混凝土料的振动密实。其整体结构如图1所示。 1.1 传动机构的安装 行走与整平机构包括前行走辊、后行走辊、行走电机、减速器及传动机构。行走电机通过带传动、减速器和链传动带动前、后行走辊转动,通过行走辊与模板之间的附着力实现整机的前进与后退。同时,前、后行走辊对摊平和振实后混凝土作进一步整平。 1.2 调节螺钉,控制混凝土厚度 摊铺与振实机构包括摊铺辊、激振辊、摊铺电机以及传动机构、激振电机及传动机构,如图2所示。摊铺辊与激振辊为同轴式结构,摊铺辊用轴承支承在激振辊的外面,两辊通过轴承、轴承支架、调节螺杆以及弹簧共同悬挂于左、右机架的前端。通过调节螺杆可以调整摊铺辊离开模板的高度,从而调节混凝土料摊铺厚度,使振实整平后的路面与模板高度一致。 摊铺电机通过三角带和链传动,带动摊铺辊以较低的速度转动,实现对混凝土料的摊铺和初步推平。激振电机通过三角带传动,带动激振辊以较高的速度旋转,激振辊内部的偏心块产生激振力,此激振力通过摊铺辊作用在混凝土料上。 在高频振动作用下,混凝土物料的内部摩擦急剧减少,剪切强度降低,抗压阻力变得很小,料粒在其自重和上层物料的重力作用下力图占据最低稳定位置而发生位移,互相楔紧,排除气相和液相,从而达到对混凝土料的密实。同样,由于振动作用,混凝土混合料因发生触变而稀释,其性质近似液体或半干液体,因而在一定程度上也提高了整平机的摊铺功能。这正是四辊轴整平机区别于三辊轴整平机的关键。 1.3 前进阻力无法消除 该机的转向通过钢绳、拉杆将前行走辊的一端提起,减少该端辊轴与模板的附着力,同时,摊铺辊下落与模板接触,增大该端前进阻力,从而造成辊轴左右两端行走速度差,实现转向。与常见的三辊轴整平机相比,其转向机构将三辊轴整平机的两个方向手把改为一个方向盘集中控制,每端分别增加了一个复位弹簧,方向杆下部设有齿轮增力机构,通过向两个不同方向转动方向盘即可方便地控制不同方向的转向,该机构操作灵活、省力。 四辊轴式混凝土整平机的设计关键为摊铺与振实机构的设计。 2 表面覆盖和振兴机构的设计和参数选择 2.1 个人单次行驶速度不匹配 摊铺辊转速应依据摊铺辊工作时所需的线速度来确定。线速度过低,摊铺速度慢,与整平机行走速度不匹配;线速度过高,则物料被抛得过高、过远,不利于施工。根据施工经验,摊铺辊线速度v控制在2.5～4.0 m/s范围内较为合适。 2.2 振动振动系统参数 在整平机的激振系统中,激振频率f、激振力F和振幅A是相互联系的。设计时,应首先确定对振实效果影响最大的指标——激振频率f,其次,选择合适的振幅A,最后根据激振频率f和振幅A计算激振力F。 根据文献,振实塑性混凝土适宜的频率为20～50 Hz,选电机转速n电=1440 r/min,传动机构速比i=1,则激振频率f=1440/60=24 Hz。施工实践证明,该频率值完全能满足路面施工对密实度的要求。 对于水泥混凝土料的振动密实,根据文献的推荐,振幅A=0.4～0.5 mm较为合适。 在整平机的激振系统中,其激振动力由偏心质量高速旋转产生,而动力由带传动实现,其同轴的摊铺辊由链传动实现,它们都将产生一定的张紧力。为了保证系统正常工作,将摊铺与振实机构与机架的连结设计为图3所示的悬挂结构。 因在工作过程中,机架与行走辊为刚性连续,因此可近似认为机架的垂直位移为零。施工中所用的水泥混凝土一般为塑性混凝土,可忽略其刚度。为不使问题过于复杂,将系统简化为图4所示的振