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一起500kv变压器高压套管末屏渗油处理案例分析 0 变压器套管及故障机理 主电源是重要的电源产品。将高压装置引入压力装置外部的电源不仅起到了连接到地板的作用，还起到了固定导线的作用。变压器套管是变压器的载流元件之一, 在变压器运行过程中, 长期通过负载电流, 当变压器外部发生短路时通过短路电流, 这就对套管在电气及机械强度、热稳定性、密封性等方面有着严格的要求。目前套管的生产厂家及型号众多, 套管的设计及制造工艺存在较大的差别, 所以开展检修工作前应对其内部结构、工艺进行深入的了解。文章就一起500k V进口变压器套管检修中出现的异常进行了分析。 1 高压套管高压渗油缺陷 国内xx变电站500k V主变为乌克兰扎布罗日变压器厂生产, 其型号为АОДЦТН-267000/500/220-y1, 高压套管采用英国Reyroll公司500HC517型套管, 1995年生产。2012年5月, 结合变压器大修, 对高压套管末屏渗油缺陷进行了处理:更换试验端子密封垫圈, 如图1所示。 在密封垫圈更换过程中, 套管处于水平放置状态, 无绝缘油渗出, 故处理结束后未对套管进行补油。在变压器安装过程中, 发现高压套管油位异常偏高, 油位指示为MAX, 静置3天后油位仍没有发生变化。 2 高压套管油位异常 考虑到套管油位出现异常偏高是在缺陷处理后发生, 变压器并未投入运行, 因此排除套管内部存在电气故障的可能。通过综合分析, 初步判断油位偏高的原因可能为: (1) 套管油位计浮杆卡涩, 导致出现假油位。 (2) 套管主瓷管中有气体, 导致了套管油枕内油位升高。 根据厂家技术人员指导, 对高压套管油枕进行敲打, 油位指示未发生变化, 排除了油位指示器卡涩的原因, 初步判定为套管在处理过程中有外界气体侵入, 导致套管油位升高。原因分析如下。 高压套管结构示意图如图2所示, 套管真空注油后放气塞子处于塞紧状态。在正常情况下, 套管内气体都集中在套管油枕上部空间, 套管油枕与主瓷套相连的截油器上下连接管道, 一根连通, 另一根用放气塞子堵塞。根据套管技术说明书要求, 套管在水平放置以及运输时, 未屏及油位指示器应为朝下方向, 如图3所示, 以防止套管油枕内气体进入主瓷套内部。 由于处理套管末屏渗油缺陷, 须将套管末屏朝上方向进行放置, 如图4所示, 导致外部空气及套管油枕内气体进入主瓷套内部。 套管在现场安装后, 由于放气塞处于塞紧状态, 部分瓷套内气体憋住无法排出而滞留在瓷套颈部, 如图5所示, 从而导致套管油内油位偏高, 指示器指向MAX位置。 3 套管干燥和排气 拆除套管将军帽并打开套管油枕上盖, 松开排气塞, 发现从管道中有气体排出, 套管油位指示明显回落。排气约40分钟后, 油位指示稳定, 拧紧排气塞。排气时, 作业人员需将手伸入绝缘油中松开排气塞, 会对套管内部绝缘环境造成一定侵染, 同时套管末屏处理过程中破坏了套管内部的密封环境, 因此需对套管进行干燥处理。 (1) 放油:将套管置于专用套管架上, 将滤油机连接到套管顶部取样口处, 滤油机另一侧连接至干净的油罐。打开套管顶部取样阀, 将油抽出到油罐内。 (2) 抽真空:将真空泵连接至套管顶部取样口处抽真空, 真空压力达到133Pa后继续抽真空24小时。 (3) 注油:重新连接滤油机至套管顶部取样口处, 将交接试验合格的变压器油注入套管中, 同时打开套管放气塞子进行排气。 (4) 充氮气:通过套管取样口对套管充干燥氮气, 将套管内部残余空气排尽, 拧紧排气塞。静置48小时, 再次松开排气塞进行排气, 排气完成后拧紧排气塞。 (5) 试验:对套管开展绝缘电阻及高电压介损试验, 试验结果合格。 4 进口产品检修 变压器在电网中有着重要的地位, 其检修质量对变压器运行有着显著的影响。较早投运的500k V变压器多为进口产品, 其结构原理及工艺与近年来生产的变压器有着较大的区别, 所以开展相关检修工作时应注意: (1) 在开展检修工作前应与生产厂家进行沟通, 制定详细的检修方案, 并对关键检修环节进行严格把控。 (2) 严格遵守产品说明书对变压器本体及附件的运输、存放的要求, 防止因包装不当、运输方式不合理等因素影响检修质量。