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职业教育五个对接的探索与实践 教育部发布了《关于促进高等职业教育改革创新发展的意见》（职业成12号），明确了职业教育和培训根据区域产业发展对人才的需求，加强了学校特色，促进了“五个对接”。“基于专业和专业的联系、课程和职业标准的联系、教育过程和生产过程的联系、证书和职业资格证书的联系、职业教育和终身学习的联系”。我们必须增强经济和社会发展的综合合作能力。 如何实现职业教育“五个对接”, 涉及的工作方方面面。我们以“基于工作过程系统化”课程改革为切入点, 先做好职业院校内涵建设的最重要工作———课程建设与改革, 以“校企合作”为纽带, 以点牵绳带面, 全面推动“五个对接”。我校的机械制造与自动化专业 (以下简称机制专业) 是央财支持的提升服务产业能力的重点专业, 近年来通过“基于工作过程系统化”课程改革, 强化了专业办学特色, 促进了“五个对接”。 一、 构建基于机械零件设计与加工为工作过程导向的课程体系 课程改革首先是专业人才培养方案的制订和课程体系的构建。我们与合作企业共同制订专业人才培养方案, 构建课程体系。依托合作企业, 创新机制专业“校企共育、能力递进、技能对接”人才培养模式, 实现专业与职业岗位对接。研究制订实施方案, 完善配套措施, 培养装备制造业急需的具有一定创新能力的优秀高端技能型专门人才。 在机制专业建设指导委员会指导下, 我们与哈尔滨汽轮机厂、哈轴集团等企业专家共同组成调研组, 分别对哈尔滨汽轮机厂、哈轴集团、中航工业哈尔滨东安发动机 (集团) 有限公司 (简称中航东安发动机集团) 、哈尔滨电影机厂等“哈大齐”工业走廊机械制造加工企业专业岗位及岗位群进行分析、论证, 通过分析专业岗位工作任务和岗位职业能力要求, 提出专业岗位群工作人员应具备的素质、知识与技能, 归纳出车间工艺员、机械 (产品) 零件设计员等7个典型工作岗位。通过36项岗位任务分析, 确定16项典型工作任务, 归纳13个行动领域。打破原有16门专业理论课程和8门实践课程组成的学科体系, 以工作过程为导向, 进行课程的解构与重构, 将13个行动领域转换成20个学习领域, 构建基于机械零件设计与加工为工作过程导向的课程体系。按岗位认知、系统培养、强化实践、突出应用的理念培养学生。 二、 企业与企业打造“双证书”制度“是一个互认的职业专业课程内容、课程共建和人才共育的一个课 根据职业岗位的知识、能力和素质要求, 以就业为导向, 以工学结合为切入点, 坚持以“学生为本”, 坚持“以素质教育为核心, 以能力培养为基础”, 积极推行“双证书”制度。依托企业资源优势, 与企业共同实施专业共建、课程共建和人才共育, 实现专业课程内容与职业标准对接。并将职业资格与岗位技能考证融入教学计划, 使学生获得学历证书的同时, 考取职业资格证书, 实现能力考核与技能鉴定结合、学历证书与职业资格证书对接。采取灵活多样的教学形式培养学生职业技能, 坚持多证书毕业制度, 提高学生的综合能力。实现专业教学与企业岗位技能对接, 校企双赢, 共同发展。 1. 开发校本教材,实现课程与专业的互通 根据职业岗位 (群) 的任职要求, 参照相关的职业资格标准, 改革课程体系和教学内容, 以职业资格认证为切入点, 以就业为导向, 构建基于职业能力培养的课程体系, 使课程体系符合“双证融通”的要求。校企联合制订课程标准, 开发具有针对性的校本教材。 紧紧抓住培养提高学生技能水平这条主线, 分析机械制造业相关岗位的工作过程, 融入相应的机械行业标准和职业资格标准。根据机制专业培养目标, 融入机械制图员、机械设计师及机械加工制造一线工人国家职业标准, 例如根据车工、铣工、钳工、组合机床操作工、加工中心操作工等国家职业标准, 教学内容中融入机械加工过程中的工艺准备、编制程序、基本操作及日常维护、工件加工、精度检验等国家职业标准中的相关内容, 使教学内容与岗位核心能力要求相吻合。 2. 多证融通,提升职业技能鉴定能力 进行以真实工作任务为载体的课程改革, 利用顶岗实习、校内实训基地实习实训等环节训练学生, 模拟企业真实环境, 实现技能对接, 提高学生的专业技能。紧扣机制专业“校企共育、能力递进、技能对接”的工学结合人才培养模式要求, 推进专业核心课程“基于工作过程系统化”的教学改革。将课堂建在工厂, 工厂即是课堂, 将专业知识学习、职业技能培训、职业素质养成三者紧密结合, 强化动手解决实际问题的能力。将职业技能鉴定纳入教学计划, 实行多证融通 (车工+CAD/CAM+数控车或数控铣或加工中心职业资格中级以上证书+专科毕业证) 。每年举办机械制图竞赛、机械零件测绘比赛、机械设备操作比赛、维修钳工技能大赛等活动, 采用“以赛代考”、“以证代考”等多种教学评价方法。全面推进顶岗实习, 强化学生岗位技能和