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全断面高预应力强力锚索支护技术研究 中国的矿路绞死防护经历了从低强度、高强度到高应力、强支撑的发展过程。从锚斗保护形式来看，加固单臂触发防护、链梁保护（带）、链梁保护（带）、链梁保护（带）、链梁防护（带）、链梁防护（带）、链梁防护和锚杆支撑。 锚索具有锚固深度大、承载能力高、可施加较大预应力的特点,能够获得比较理想的支护效果.预应力锚索技术在岩土加固工程中占有十分重要的地位.在交通、水利水电岩土工程,隧道和地下硐室工程,城市基坑工程中,预应力锚索得到广泛应用.煤矿预应力锚索支护技术也得到长足发展.特别是1996年研制成功小孔径树脂锚固预应力锚索后,锚索在煤巷中得到大面积推广应用.小孔径树脂锚固预应力锚索已广泛应用于破碎、复合顶板巷道,高地应力和受采动影响的巷道,放顶煤开采的煤顶巷道,以及大断面巷道和交叉点,取得了良好的支护加固效果,显著拓宽了锚杆支护的使用范围,保证了巷道的安全状况. 小孔径树脂锚固预应力锚索主要应用于2个方面:① 新掘巷道的补强加固,即在锚杆支护的基础上,安设一定数量的锚索,与锚杆共同支护围岩;② 维修和返修巷道的加固,当围岩破碎时,与注浆加固联合使用,会取得良好的加固效果.近年来,阳泉、平顶山等矿区尝试了将巷道顶板锚杆全部换成锚索,即顶板全锚索支护,控制强烈动压、高地应力、破碎围岩等复杂困难巷道变形,其支护效果明显好于锚杆与锚索联合支护.但是,在锚索的使用过程中也发现了一些问题,归纳为以下几点:① 目前煤矿使用的小孔径锚索主要是1×7结构的钢绞线,大多为?15.2,?17.8 mm,索体直径偏小,与钻孔直径(28 mm)不匹配,孔径差过大,明显影响树脂锚固力,易出现锚固端滑动现象.② 锚索索体破断载荷较小,与高强度锚杆的拉断载荷相当,锚索锚固力大、承载能力强的特点不能充分体现,而且在高地应力、受采动和地质构造影响的巷道中经常出现拉断现象.③ 由于锚索索体强度低,施加的预应力水平低,导致锚索预应力作用范围小,控制围岩离层、滑动的作用差.当锚索比较长时尤为如此.④ 缺乏对锚索预应力损失的足够认识,井下施工时只将锚索张拉到设计的预应力值,实际上由于预应力损失会导致锚索实际的预应力值明显低于张拉值,不能满足设计要求,严重影响锚索支护效果.⑤ 不重视与锚索索体配套使用的托板、钢带、钢梁等护表构件的作用,导致锚索预应力扩散效果差,控制锚索与锚杆之间围岩的作用小.⑥ 缺乏锚索与锚杆支护作用的匹配性研究,井下经常出现各个击破的现象.锚杆受力很小,锚索受力很大,甚至破断.⑦ 对于顶板全锚索支护的巷道,两帮仍使用锚杆支护,顶板、两帮支护强度与刚度相差悬殊,导致两帮变形大、底臌明显,从而影响顶板乃至整个巷道的支护效果. 针对上述情况,本文开展了从锚索支护理论、设计、材料等方面的研究,并在强烈动压巷道中进行了试验,力求能逐步解决锚索支护存在的问题. 1 高应力和强保护理论 1.1 次支护理论 目前,对于高地压、大变形复杂困难巷道,主要有2种支护理论. (1) 二次支护理论.二次支护理论认为,对于高地压、大变形巷道,1次支护不能有效控制围岩变形.巷道支护应分2次进行,1次支护在保持巷道围岩稳定的前提下,允许围岩有一定的变形以释放压力;隔一定的时间后实施2次支护,保持巷道的长期稳定.这种支护理论已经得到广泛认可与应用,并且在一定条件下取得良好效果.但是,随着开采深度的不断增加,开采地质与生产条件的复杂化,二次支护理论遇到了极大的挑战,在千米深井巷道、强烈动压影响巷道、地质构造应力带及软岩破碎带等地段,采用2次支护后仍出现变形破坏等问题,甚至需要3次、4次支护,巷道周而复始的发生破坏,围岩变形长期得不到有效控制. (2) 高预应力强力一次支护理论.强力一次支护理论的实质是大幅度提高支护系统的初期支护刚度与强度,有效控制围岩变形,保持围岩的完整性,减小煤岩体强度的降低.采用高预应力、强力支护,尽量1次支护就能满足生产要求,避免2次支护和巷道维修. 如果能实现1次支护,服务于采煤工作面的回采巷道基本不需要维修,保证了采煤工作面的快速推进和产量的提高;大巷和硐室等永久工程,能够保持长期稳定,满足安全生产的要求.实现复杂困难巷道1次支护应满足以下条件:① 支护系统应有足够的初期支护强度与刚度,有效控制离层、滑动、裂隙张开及新裂纹产生等不连续变形,保持围岩的完整性.一方面保证锚固体整体结构不破坏,另一方面确保锚杆、锚索的锚固力,并使其有效扩散到围岩中.否则,锚固体整体结构将遭到破坏,锚杆、锚索的后期锚固力大大降低,支护阻力无法有效传递到围岩,支护系统将会失效.② 支护系统应具有足够的延伸率,允许巷道围岩有一定的连续变形和整体位移.但是,巷道在服务期间的总位移量应满足生产要求.③ 支护系统应有可操作性.提供的支护设计在井下应能比较方便的操作,有利