高压定子线圈绕线模设计.docxVIP

高压定子线圈绕线模设计 如图1所示，普通高压电机的固定线圈为梭形线圈。对于不同规格的产品,尺寸R15是不变参数,丝包扁线规格及梭长L的尺寸是随产品而变化的。在定子线圈绕线过程中,考虑到线模的通用性,线模心设计时,不能设计为固定式的,只能设计为可调节的,以满足不同规格电机的定子线圈的绕制。 1 旋转轴边模的固定 开始试制高压电机时,因为没有经验,只考虑到线模必须是可调节,故设计为如图2所示结构。定子线圈绕制时,先将边模1固定在绕线机上,再将定模芯4和动模芯2经圆柱头内六角螺钉3固定在边模1上。固定动模芯2时,需根据产品规格,即定子线圈L的长短进行调整和试绕,合适后进行固定,并在边模相应位置作好标识。每只线圈绕制完成后,松开圆柱头内六角螺钉3,将动模芯2向边模1的中心移动,取出绕好的线圈。按事先做好的标识,将动模芯2固定好,重复上述步骤,进行下一只线圈的绕制。 根据试制过程中的实际操作验证,发现该结构的高压定子线圈绕线模使用中折装比较繁琐,每次都需要将动模芯2松开才能取出线圈,效率低,影响了产品的生产进度和交货期。 2 绕制控制和试绕 针对上述高压定子线圈绕线模结构的缺陷,进行了认真的分析与研究,认为动模的调节过程中,定位是难点,只要增加一限位装置,动模在限位范围内微调即可解决上述问题。故开始进行改进设计,经过验证,最终确定了如图3所示的高压定子线圈绕线模结构。 改进后将动模芯结构调整为拼块式,由动模芯拼块(Ⅰ)、动模芯拼块(Ⅱ)和动模芯拼块(Ⅲ)组成。定子线圈绕制时,先将边模1固定在绕线机上,将定模芯6固定在边模1上,再将动模芯拼块(Ⅱ)3和动模芯拼块(Ⅲ)4经圆柱头内六角螺钉固定于边模1和固定板7上。安装动模芯(Ⅱ)3时,需将弹簧10预压。动模芯拼块(Ⅰ)2经圆柱头内六角螺钉11、12固定在边模1上。拉簧8的两端经垫片9分别与固定板7和动模芯拼块(Ⅰ)2连接。 同样,根据产品规格,即定子线圈L的长短进行调整和试绕,合适后将动模芯各拼块部分紧固。圆柱头内六角螺钉11无需紧固,每只线圈绕制完成后,用工具先松开圆柱头内六角螺钉12,然后松开动模芯拼块(Ⅱ)3上的内六角螺钉。此时,弹簧10将动模芯拼块(Ⅱ)3顺斜面顶起,同时拉簧8将动模芯拼块(Ⅰ)2拉向边模1的中心,这样绕好的线圈就可以方便地取出。再将动模芯拼块(Ⅱ)3拧回到原来的位置,然后拧紧圆柱头内六角螺钉12,开始进行下一个线圈的绕制。 改进后的高压定子线圈绕线模,充分利用了弹簧、拉簧和斜面的相互作用,实现了动模的微调,将动模芯部分巧妙地收回到边模的中心方向,方便了绕制好的线圈的取出,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,在生产中得到验证。