600MW发电机典型故障研究.docxVIP

? ? 600MW发电机典型故障研究 ? ? Summary：针对某制造厂生产的600MW发电机发生的定子内部遗留异物、定子起晕电压低、定子线棒出水温度高等典型故障分析了发生的原因包括制造环境、制造工艺、检修工艺、施工质量和运行等方面的问题提出加强制造厂环境治理、改进检修工艺和按照图纸安装、施工等改进措施。 Keys：600MW发电机；典型故障；原因分析 0引言 我国开始大规模电力基本建设以来多数发电公司选择了技术成熟的国产600MW燃煤机组其投产数量逐步增加暴露出的问题也在逐年上升尤其是发电机损坏事故近两年来某省南部电网已有多台同型号的600MW发电机出现故障[1-3]。该类型发电机为QFSN6002型水氢冷汽轮发电机额定功率600MW额定电压20000V额定电流19245A定子槽数为42线棒截面尺寸：槽部45mm×59.3mm、端部46.2mm×54.3mm（测量值）；线棒主绝缘厚度设计值为5.4mm[4]。通过对近20台该类发电机的异常情况进行分析发现异常情况集中发生在168h后1年内和168h后再次投运带大负荷时主要包括的类型有：制造过程中发电机内部遗留金属异物将定子线棒绝缘磨损导致定子接地；发电机定子线棒起晕电压低运行一段时间后线棒绝缘外层发生碳化；发电机定子冷却水出水温度异常；发电机定子铁心损坏；发电机定子绕组12点位置烧断和转子局部损坏。 1发电机内部遗留异物 （1）铁磁性物质颗粒 某电厂2号机组2005年2月9日于19时07分U相接的机组跳闸接地电阻0.2MΩ。经检查分析认为是发电机在制造过程中对线棒进行端部绑扎时将铁磁性物质颗粒绑扎在扎带下。发电机运行时在定子绕组端部漏磁场的作用下铁磁性颗粒发热、振动、旋转既磨损线棒主绝缘又磨损其自身直至绝缘厚度减薄绝缘强度薄弱到耐受不住运行电场强度而发生击穿累计运行6749.9h。 （2）铁丝 某电厂1号机组在安装前进行检查发现汽轮机侧2、3槽上层线棒间有遗留的铁丝。经检查认为这是在基建过程中不慎遗留下来的。 （3）金属颗粒 某电厂5号机组安装前在发电机汽轮机侧上层18槽（W相）与19槽（U相）隔相端部渐开线位置第1、2道绑环之间发现遗留有一粒金属颗粒直径约5mm夹在绝缘绑带之间。 2定子线棒起晕电压低 某电厂2号机组并网运行1265h时在距槽口700～760mm位置发生定子线棒绝缘外层碳化。通过检查发现汽励两侧端部绕组各有1处定子线棒绝缘过热烧损故障。这2个故障点在汽励两侧的几何位置相同绝缘碳化位置都在4、5号槽上层线棒之间的（距汽励两侧端部槽口都约750mm）水笼带断口附近并已绝缘碳化其中5号线棒汽轮机侧主绝缘碳化较严重主绝缘碳化深度约3mm。 经对碳化线棒绝缘表面的清理发现故障线棒绝缘碳化区域只发生在主绝缘外层绝缘内层无碳化现象说明碳化过程是从外向内发展的故障起点是在故障线棒绝缘外部因此定性为绝缘表面过热烧损。 2.1检查情况 对5号槽上层线棒汽励两侧进行了防电晕层测试对4号槽上层线棒进行交流耐压试验对膛内剩余线棒进行了起晕试验并对备用线棒进行电晕发热试验。电晕发热试验条件为模拟额定电压20kV加压1～2h。发热情况为离直线处500～760mm的部位比直线段温度高6～8℃。同时对发电机进行了整机起晕试验发现定子额定电压为20kV的发电机整机起晕电压只有11kV。同时对正在安装的新建机组进行了整机起晕电压试验。 2.2原因分析 经专家组多次讨论分析认为故障的根本原因是：5号槽上层线棒汽励两侧端部防电晕层在制造时形成缺陷使故障处温升较高且4、5号槽上层线棒各处不同相的高电位线棒之间的电位差约20kV导致5号槽上层线棒故障处产生局部放电使线棒表面绝缘材料碳化。绝缘碳化又加剧了局部放电如此恶性循环最终造成5号槽上层线棒故障处的绝缘受损并波及4号槽上层线棒相对应处的绝缘表面。 2.3处理情况 原因分析清楚后对此批次发电机厂家均与使用单位进行沟通对已投运的发电机尽快安排停运进行检查处理；对有放电痕迹的发电机更换部分或全部线棒后根据起晕试验结果再进行防晕处理；对还未投运新机组的定子两侧端部绑带去除毛刺、尖角表面清洁后对间隙大处用1801漆加云母粉加玻璃丝填塞间隙小处用1801漆涂刷达到起晕试验20kV以内不允许产生起晕点、22kV允许个别光亮点产生的标准。 3定子冷却水出水温度异常 3.1相关规定 按制造厂规定制造厂未明确规定的应按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警并及时查明原因此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时在确认测温元件无误后应立即停机处理。”制造厂规定：在任何负载下如定子绕组上层或下层线棒间的出水高低温差达到12K或