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新型350qj500型潜水泵的研制 0 潜水泵的发展历程 由于西北地区经济相对落后，资源匮乏，地下水开发利用不足，大片休耕地区，尤其是新疆地区，土地利用率低，农业水力低。为了发展新疆，我们必须大力开发地下水力资源。潜水泵是提取地下水不可替代的先进工具。广泛应用于机井、土井和河流库的进水口、农业灌溉。由此可见, 研制开发结构合理、高效节能、运行平稳、安装使用方便、使用寿命长、用途广泛的潜水泵对于新疆农业的快速发展具有十分重要的意义。 自1928年美国研制出世界上第一台潜水泵以来, 由于其具有结构简单、安全可靠、使用方便等优点, 发展迅速, 并已全面实现标准化。我国潜水泵从上世纪60年代初开始起步, 70年代在北方地区针对NQ型农用潜水电泵开展了研究和设计[2~3]。赵秋霞等针对小直径、高扬程、大功率潜水电泵进行研究, 使水泵的效率和单级扬程有了较大提高。但是国内潜水泵企业对于材料节约的研究基本还是处于一种不是很重视的状态。国外企业尤其是日本企业的成本概念要比国内强得多, 他们利用各种先进技术手段改善泵的水利性能, 把提高泵的耐磨耐蚀性能的涂覆技术、材料表面处理技术和非金属材料的应用紧密结合起来。在国内众多学者对潜水泵进行大量水力设计研究和实验研究, 目前我国已积累起较完备的设计理论知识, 采用离心式和轴流式相结合的设计方法, 完成叶轮和叶片的水力设计, 改进制芯工艺, 减小叶片包角, 增加防砂装置, 并进行相关技术指标的研究和试验。 本项研究要解决的关键技术是叶轮和叶片的水力设计。我们通过对模型泵进行反复试验, 将试验结果逐点计算并换算到实型泵 (设计泵) , 完成了叶轮和叶片的水力设计, 实现大流量、高扬程、小井径等技术指标。 1 潜水泵的性能 为了提高潜水泵的质量, 降低生产制造成本, 让用户花最少的钱, 用到重量轻、耗材少、故障率低、使用寿命长的好产品。在设计时, 充分考虑节约原材料, 在原400QJ500型潜水泵的基础上进行重新设计, 合理优选了产品技术参数。设计参数为适用最小井径为350mm、单级扬程为30m, 分别比原400QJ500型潜水泵适用井径小50mm、单级扬程提高了一倍, 达到降低生产制造成本同时提高产品适用范围。 新型潜水泵要在与原产品400QJ500型流量相同, 泵效率相同, 同时机组最大外径减小50mm, 单级扬程提高一倍的情况下, 叶轮、叶片水力设计和制造是研制新型潜水泵的关键技术。由参考文献犤7~8犦可知, 在流量相等条件下, 适用井径大、单级扬程低、泵效率高。为了解决这一技术难题, 提出的设计方案是:叶轮的水力设计采用离心式和轴流式共同作用的原理, 通过调整水力模型各几何参数, 叶片由全扭曲改为半扭曲, 使叶片出口角与导流壳导叶进口角成一定关系, 即将原400QJ500型潜水泵水流出口与导流壳导叶成直角的关系改成小于90°, 使得水流具有向上势能, 并增大叶轮进出口过流面积, 达到提高单级扬程的目的。 2 潜水泵几何参数的选择和水流设计 2.1 叶片设计 2.1.1 叶轮进口直径dv 式中:Q———设计流量, 取500m3/h; n———转速, 取2 900r/min。 叶轮进口直径又叫吸入眼直径或颈部直径。叶轮进口液体流速V0和叶轮进口直径Dj有着相当大的关系, 传统的设计方法是通过限制叶轮进口流体流速V0(一般小于3~3.5m/s) 来防止降低抗汽蚀性和水力效率。通过实际设计可知, 泵在很广的范围内运转时, 适当增加V0能保持水力效率不变。由于潜水泵对抗汽蚀要求不高, 可以通过选择较小的Dj来减小叶轮密封环的泄露量提高容积效率。通过试验, 设计选取V0=4.3m/s, 代入式1计算可得Dj=156mm。 2.1.2 叶片出口b 式中:Kb———系数, Kb=0.64 (ns/100)5/6; 2.1.3 叶片直径d 式中:———系数,。 2.1.4 叶片出口角2的选择 2.1.5 叶片剪切图的绘制 通过计算选取得到的以上参数可以进行轮轴面图的设计和绘制, 如图1所示。在设计绘制叶轮轴面图时需要进行面积的检查, 其设计原则是使过流面积变化基本为一条直线。 轴面图定型后进行叶片剪裁图的绘制, 如图2所示。在剪裁绘制时选用等高线标尺的夹角为5°。 导流壳叶片的设计方法与叶轮叶片设计计算方法相同。从水力设计上就要考虑到叶片制造难易程度, 通过减小叶片包角, 叶片由全扭曲改为半扭曲, 从而降低制型的难度。叶片的制作也是关键, 叶片在制作过程中一定要严格按剪裁图要求进行, 叶片必须进行检验, 检验采用样板靠模来保证叶片一致, 保证叶轮中每个过流面积一致, 达到设计参数。 2.2 粗造度的确定 叶轮、导流壳的铸造质量是影响潜水泵性能的一个重要因素, 叶轮、导流壳流道的表面粗造度是生产出高质量、高水平水泵