《材料连接方法与工艺》教学大纲（模板）.docx

《材料连接方法与工艺》教学大纲 总学时：56（理论教学 48 学时，实践教学 8 学时，课外学时：（课外学时不计入总学时））学分：3.5 基本面向：焊接技术与工程专业本科生所属单位：材料科学与工程学院 课程简介：《材料连接方法与工艺》是焊接技术与工程专业必修课、核心课程之一，是培养焊接专业高技能应用型人才所必备的“焊接工艺制定与实施”这个首要岗位能力的关键课程，是培养学生具备高素质人才所必需的焊接专业知识的应用能力的重要平台。课程重点讲授电弧焊接方法的基本共性原理，以及主要讲授各类基本电弧焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围及其焊接质量控制，常用电弧焊方法工艺参数措施的制订，以及所用设备的系统组成、原理和应用范围等，同时对焊接方法的新发展作了概括介绍。 通过本课程教学过程的实施，确保人才培养目标的实现，使学生具备高素质人才所必需的焊接专业知识的应用能力，学习本课程后，应达到下列基本要求：掌握焊接电弧的基本知识；掌握焊丝的加热、熔化与熔滴过渡的过程、母材熔化与焊缝形成过程；掌握电弧焊自动控制基础知识；掌握埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊等的基本原理和工艺。 一、本课程的目的、性质性质：专业核心课程 目的：通过本课程授课与实验内容的学习，使学生了解焊接工程实际中所涉及的电弧焊接方法与设备；掌握电弧焊接的基础理论、基本原理和必要的实践技能；会选择电弧焊接方法及设备；能分析和制定合理的焊接工艺方案；培养学生初步具备分析和解决焊接生产实际问题的能力。 二、本课程的教学基本要求 通过该课程的学习，学生具有如下的知识能力素质（专业课程根据各专业毕业生能力要求填写；基础课程贡献度根据学校知识、能力、素质培养要求和各相关专业毕业生能力要求填写）： 1．知识要求： ①掌握焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性及其焊丝的熔化与熔滴过渡、母材熔化与焊缝成形； ②掌握电弧焊的自动调节系统原理； ③熟悉各种电弧焊接方法的原理、特点及应用范围； ④熟悉影响电弧焊接质量的因素及其行为、质量保证措施。 2．能力要求： ①初步具备电弧焊接工艺设计能力； ②根据不同的材料初步具备选择电弧焊接方法与设备的能力； ③能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施； ④能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，能初步提出焊接工艺的改进、提高方案。 3. 素质要求： ①在以实验为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力和创新意识； ②制定工作计划的方法能力； ③获取新知识、新技能的学习能力，解决实际问题的工作能力； ④树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。三、本课程与其它课程的关系（课程的前修后续关系） 前修课程：《电工学概论》、《金属学及热处理》、《焊接冶金学》 后续课程：《材料焊接性》、《焊接电源及控制》、《焊接结构工程》、《焊接检验与质量控制》 四、本课程的教学内容及安排（细化到知识点） 第一章 焊接电弧（14 学时） 1．焊接电弧的物理基础 （1）电弧的物理本质 （2）电弧中带电粒子的产生 （3）电弧中带电粒子的消失 2．焊接电弧的产生过程 （1）接触式引弧 （2）非接触式引弧 3．焊接电弧的构造及其导电机构 （1）焊接电弧的构造 （2）焊接电弧的导电机构 （3）最小电压原理 4．焊接电弧的电特性 （1）焊接电弧静特性 （2）焊接电弧动特性 5．焊接电弧的产热及温度分布 （1）焊接电弧的产热机构 （2）焊接电弧的温度分布 6．焊接电弧力及其影响因素 （1）焊接电弧力 （2）焊接电弧力的影响因素 7．焊接电弧的稳定性及其影响因素 （1）焊接电弧的稳定性 （2）焊接电弧稳定性的影响因素 8．电弧焊中的保护气体 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1.1 2 1.2 1 1.3 1 √ 1.4 1 4 √ 1.5 1 1.6 2 1.7 1 √ 1.8 1 实验安排（填写课内实验安排。若无课内实验，勿需填写。）实验一：焊接电弧静特性曲线测试，4 学时 第二章 焊丝的熔化和熔滴过渡（6 学时） 1．焊丝的加热与熔化 （1）焊丝的熔化热源 （2）影响焊丝熔化速度的因素 2．熔滴上的作用力 （1）重力 （2）表面张力 （3）电弧力 （4）爆破力 （5）电弧气体吹力 3．熔滴过渡主要形式及其特点 （1）短路过渡 （2）滴状过渡 （3）喷射过渡 （4）渣壁过渡 4．熔滴过渡的损失及飞溅 （1）熔敷效率、熔敷系数和损失率 （2）熔滴过渡的飞溅率教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业