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纤维增强复合材料加固木梁受弯性能试验研究 国内外对木梁加固材料的研究主要包括木梁加固材料的金属板材、预制金属板材、预制钢索、预制钢杆、三夹板和各种建筑材料。加固方法主要分为三种类型：固定木梁或加农砖梁的底部、拉深和拉深区域。采用纤维增强复合材料加固木梁具有便于施工、节约劳动力、可有效防止木材腐蚀破坏等特点。 目前采用FRP加固木梁的研究存在以下不足:1) 现有的加固方式主要将加固材料布置于木梁或Glulam梁的受拉区, 而木材的抗拉强度比其抗压强度高出至少3倍, 过多增强受拉区使梁破坏时跨中挠度变大, 而承载力增幅较小;2) 不能同时反映加固材料的数量、类型对加固木梁抗弯性能的影响。据此, 本研究拟主要进行以下几个方面的研究:1) 将碳纤维增强复合材料 (CFRP) 和玻璃纤维增强复合材料 (GFRP) 两种材料分别布置于木梁受拉区, 分析受拉区加固材料数量和类型对加固木梁的抗弯性能的影响;2) 在木梁的受拉区和受压区同时布置FRP加固材料, 分析受压区加固材料对木梁承载力的影响;3) 在木梁的纯弯区横向缠绕FRP材料, 分析横向约束作用对木梁承载力的影响。 1 测试 1.1 加固木梁材料配比和横向约束试验研究 为了研究受拉区加固层的数量和类型对加固木梁性能的影响, 将木梁受拉区加固层数设计为1~3层, 加固材料分别为CFRP和GFRP。木材抗压强度为28.65 MPa, 抗拉强度为74.31 MPa, CFRP抗拉强度为1 998.7 MPa, GFRP抗拉强度为735.2 MPa。为了研究受压区加固材料对加固木梁性能的影响, 试验将FRP加固材料分别布置于木梁受压区顶部和侧部, 受压区和受拉区加固材料数量比分别采用1∶2和1∶3;为研究纯弯区横向约束对木梁承载力的影响, 在木梁纯弯区分别采用1~2层GFRP材料进行横向缠绕加固。本试验共设计了12组FRP加固木梁, 每组3根。试件采用矩形截面简支梁, 梁的跨高比为18∶1, 木梁的尺寸设计为长1 900 mm, 宽50 mm, 高100 mm。加固层的宽度与木梁的宽度相同, 长度为梁的跨度每端向里缩进50 mm, 布置于侧部的加固材料的高度为梁高度的1/3, 具体加固方式和参数设计见表1。 1.2 数据的加载与观察 在试验过程中, 采用逐渐加载的方式测定梁的抗弯强度和变形变化。每级加载0.5 k N, 稳定后读取各种数据, 加载至预估弹性极限以后开始采用连续加载的方式加载和采集数据, 直至试件破坏为止。在加载的过程中, 通过刻度放大镜观察各种划线的变形, 记录发生声响和裂缝时的荷载值、挠度值;观察梁受压的变形和梁中存在裂缝的发展情况, 记录梁受压区出现皱褶现象和破坏现象时的荷载和挠度值。 2 试验现象和破坏形式 2.1 跨中截面平均应变基本符合“平截面假定” 试件W-1的试验现象为加载初期变形很小, 没有明显的预兆, 弹性极限荷载后试件挠度增长迅速, 且在梁纯弯区段的受压区出现木纤维被压皱的现象, 皱褶一般先出现在试件中有木节或有凹痕的位置, 沿着木节的边缘出现;随着荷载增加, 受压区的皱褶逐渐加深, 梁的变形不断增大。试件破坏时梁的挠度达到100 mm左右。破坏时梁的受拉区木纤维被拉断。图1未加固木梁W-1在整个加载过程中的跨中截面平均应变基本能够符合“平截面假定”。随着荷载逐渐增加, 应变-高度关系曲线沿截面高度逐渐下降, 表示中和轴高度在逐渐下降, 下降后截面受压区的应变逐渐大于受拉区的应变, 表示受压区逐渐屈服, 屈服后的应力增长幅度减小, 而受拉区保持线弹性关系, 应力始终成比例增长, 为保持二者平衡, 中和轴高度下移。 2.2 加固木梁的变形力学分析 试件W-2、W-3、W-5、W-6的工作机理和破坏形态相似, 本文以试件W-2为代表进行受力过程分析。试件W-2在加载初期试件的变形很小, 无开裂的现象发生, 梁上划线保持和梁轴线相垂直。在荷载增加到弹性极限时, 试件的荷载-挠度曲线稍微偏离直线, 表明试件的受压区局部木纤维出现发生屈服;继续加载试件跨中受压区出现细微的皱褶, 此时试件跨中的挠度达37 mm, 应变仪上的数据显示受压区的应变较受拉区的高出一倍多;随着荷载的增加, 梁的变形逐渐增大, 受压区的皱褶逐渐加深, 皱褶长度增加, 逐渐向受拉区延伸;加载到荷载达到极限, 木材和加固层被拉断, 断裂处有长约20 mm竖向裂缝。试件W-4为受拉区粘贴3层CFRP加固木梁, 其受力过程和破坏形态初期与W-2相似, 加载后期试件受压区皱褶严重, 跨中挠度较大, 破坏时木材被拉断, 断裂处有长约15 mm竖向裂缝, 加固层未被拉断, 试件中存在较长的水平裂缝, 试件受拉区边缘处加固层剥离。 由图1可见, 加固试件W-2—W-6的跨中截面平均应变与截面高度之间基本保持