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膨胀剂对混凝土性能的影响 0 复合膨胀剂混凝土的应用 近年来，混凝土膨胀剂在工程实践中得到了广泛应用。膨胀剂利用自身膨胀使混凝土硬化过程中产生体积微膨胀,以抵消温降过程中的体积收缩,改善结构应力状态,从而提高混凝土防渗防裂能力。目前,应用较多的有基于钙矾石形成的硫铝酸盐类膨胀剂、氧化钙类膨胀剂以及用钙质膨胀熟料、天然明矾石和石膏制成的复合膨胀剂等;但此类膨胀剂的膨胀主要发生在早期,而大体积混凝土内部降温缓慢,混凝土膨胀与降温不同步,起不到补偿收缩的效果,适用于大体积混凝土的理想膨胀时间应相对延迟。为此,选取了Mg O和NF-M2两种膨胀剂进行试验,考察其对混凝土力学性能、变形性能和热学性能的影响,以确定何种膨胀剂作用更为显著。 1 试验材料和配合比 1.1 骨料及砂细度 试验采用P·O 42.5级水泥和贵州凯里电厂I级粉煤灰,其质检测结果列于表1。骨料均为灰岩人工骨料,砂细度模数为3.06。膨胀剂为NF-M2和轻烧Mg O,密度分别为2.77 g/cm3和2.94 g/cm3。外加剂选用HLC-NAF2缓凝高效减水剂和DH9引气剂。 1.2 混凝土的摩尔比 混凝土配合比列于表2,缓凝高效减水剂HLC-NAF2掺量为0.6%,DH9引气剂掺量为0.015%。 2 试验结果的分析 2.1 抗压强度影响 混凝土的力学性能试验结果见表3。试验结果表明:掺入两种膨胀剂后,混凝土的抗压强度均有所降低。水胶比为0.53时,掺NF-M2混凝土抗压强度较不掺的降低13%~26%,掺Mg O膨胀剂抗压强度降低4%~13%;水胶比为0.48时,掺NF-M2混凝土抗压强度较不掺的降低5%~16%,掺Mg O膨胀剂抗压强度降低5%~12%。膨胀剂对混凝土劈拉强度影响规律与抗压强度类似。28 d龄期时混凝土的劈拉强度/抗压强度之比为0.079~0.094,90 d龄期为0.075~0.085。 2.2 变形性能 2.2.1 掺nf-2m混凝土 膨胀剂对混凝土弹性模量和极限拉伸值的影响曲线见图1。由图可知,掺入膨胀剂后,混凝土的弹性模量和极限拉伸值均有不同程度降低,且水胶比越大,影响越显著。水胶比为0.53时,掺NF-M2混凝土降幅最为显著,90 d龄期时弹性模量和极限拉伸值分别约降低23%和10%。随着水胶比的减小,膨胀剂对掺粉煤灰混凝土的弹性模量影响减弱。 2.2.2 mgo膨胀剂混凝土自生体积变形比m 混凝土自生体积变形试验结果见图2。由图可知,水化初期混凝土自生体积变形均呈微膨胀,之后出现倒缩,随着龄期发展掺膨胀剂混凝土开始呈稳定微增长,而未掺的混凝土收缩率继续增加。掺入10%NF-M2混凝土的1 d后自生体积变形为16×10-6~23.5×10-6,掺入3%Mg O混凝土的1 d后自生体积变形为1.2×10-6~22.6×10-6。掺Mg O混凝土的自生体积变形小于NF-M2混凝土。这是因为掺粉煤灰会降低水泥浆孔隙液碱度,且粉煤灰早期活性没有发挥主要起填充作用,水泥水化产物以外部水化产物为主,结构相对疏松,从而导致部分Mg(OH)2晶体往孔洞中生长以及可供其晶体占用的Mg O水泥颗粒界面区增大,其共同作用结果使掺Mg O膨胀剂混凝土产生的膨胀较小。但是,相比掺NF-M2混凝土,掺Mg O混凝土具有良好的延迟微膨胀性能,且长期变形保持稳定。 2.2.3 nf-2m混凝土干缩率 干缩性能试验结果列于表4。与基准混凝土比较,掺入膨胀剂NF-M2和MgO均会增大混凝土的早期干缩,但随着龄期增长,掺MgO混凝土干缩率逐渐减小而掺NF-M2混凝土干缩率持续增长。水胶比为0.48时,掺入10%NF-M2混凝土的180 d干缩率较基准混凝土增加38个微应变,而掺MgO混凝土减小38个微应变。分析认为,轻烧MgO吸水体积膨胀使混凝土结构更加密实,阻塞毛细孔疏水通道,减少或终止部分毛细孔水分蒸发,从而减小混凝土干缩。掺粉煤灰可以降低混凝土的用水量,可以减小混凝土的干缩,因此同时掺加粉煤灰和MgO能更好的提高混凝土的抗裂性。 2.3 影响不大的因素 热学性能试验结果列于表5。结果表明:掺入NF-M2和MgO膨胀剂对混凝土热学性能影响不大。这是因为混凝土的导温、导热、质量热容、热膨胀系数等热学参数主要取决于混凝土骨料性能及骨料用量;岩石种类不同,热学性能差异很大,水工混凝土中骨料占混凝土总量的80%~90%。本试验均采用灰岩作骨料,因此混凝土的热学性能基本相当。 3 混凝土强度影响规律 (1)掺NF-M2和Mg O混凝土的抗压强度均有所降低。掺NF-M2混凝土抗压强度降低5%~26%,掺Mg O膨胀剂抗压强度降低4%~13%。膨胀剂对混凝土劈拉强度影响规律与抗压强度类似。 (2)掺入NF-M2和MgO混凝土的弹性模量和极限拉伸值均有不同程度降低,其中掺NF-M2混凝土