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唐钢石人沟铁矿露天开采与地下采矿技术
1 露天开采工程
唐钢人沟采矿是唐钢的主要原料之一。矿山于1975年建成投产, 设计露天采选综合能力150万t/a铁矿石。经过近30年的开采, 截止到2001年底, 累计采出地质储量2700万t, 露天开采境界内仅有地质储量不足160万t, 按矿山偏排的减产采剥计划, 露天开采到2004年结束。
由于石人沟铁矿地下储量较为丰富, 为给唐钢炼铁提供优质铁矿石, 矿山决定进行露天转地下开采工程。由于地下开采基建工程是在露天开采尚未结束情况下进行, 露天开采与地下基建如何同步进行和逐步过渡, 矿山露天与地下供矿的街接以及露天坑与地下矿山的防排水等难点和问题, 将是矿山需特别引起注意的课题。本文将针对上述问题, 提出一些粗浅见解, 供矿山露天转地下开采生产过渡参考。
2 矿山地质概况
石人沟铁矿是一座建于20世纪70年代采选联合铁矿山。矿山目前采用露天开采, 露天开采境界南北长2.8km, 由南向北分为3个区, 南区露天开采已结束, 作为矿山内部排土场进行废石堆积, 排土标高为140m, (露天底标高+16~25m) 中区由于开采水平空间狭小, 不宜采用电铲作业, 采用民采方式回收剩余矿石, 北区主要作业水平为52m、40m和28m, 采用?250mm牙轮钻机、4m3电铲、 20t载重汽车进行采运工作。
经过近30年的开采, 露天矿境界内尚存矿石不足160万t。
矿山有年处理矿石130~150万t能力的选矿厂, 采用一段破碎、二段磨矿、阶段选别的选矿工艺, 生产的铁精矿粉TFe品位为68%。另外矿山建有机加工、动力、炸药加工厂等生产辅助设施和生活福利设施, 可以做为露天转地下开采的依托。
自70年代以来, 国家地质部门对石人沟矿床做了3次较详细的地质勘探工作, 共探明地质储量2.52亿t, 露天开采已采出2700万t, 尚存有地质储量2.25亿t, 其中122b 8650万t, 333储量13850万t。
矿体共有4层矿, 以M2矿体为主矿体, 走向长约3000m、斜深910m、厚度为9~40m、矿体倾角50~70°, 属急倾斜矿体。
矿石类型为石英岩型磁铁矿, 矿石中有用矿物主要为磁铁矿。矿石成分简单, 硅酸铁含量绝大多数小于1%, 全铁 (TFe) 品位在30%以上, 矿石粒度较粗, 属好磨好选矿石。综上所述, 无论是从矿石的资源和质量上, 还是从矿体的赋存条件上, 都具备了继续开采的条件。
3 分层开采法
本着由小到大、分斯建设、逐步发展的原则, 规划矿山地下开采铁矿石能力为60~90万t/a, 即生产初期60万t, 最终90万t。
地下开采矿体走向长2.8km, 0m水平以下工业储量7717万t, 其中0~-120m水平2833万t, 按60万t/a计算, 可服务40a。
经过方案比较, 矿山采用主、副井布在矿体下盘, 竖井开拓方式。-60m、-120m两个生产中段。井下采用7t电机车, 1.2m3矿车。采用分段采矿法回采厚度在5m以上的中厚矿体, 采用浅孔留矿法回采5m以下矿体。规划矿山基建期2.5a, 2003年底投入生产。
4 露天开采对地下必须造成安全影响
石人沟铁矿露天开采境界内, 南区已结束, 并作为废石场, 中区采用民采, 北区采用设备开采。矿山地下开采基建已经开始, 三条竖井已开拓, 但露天开采还未结束, 笔者认为在露天转地下开采生产过渡中有以下难点。
(1) 石人沟铁矿地下开采的首采区0~-120m之间, 地质勘探程度较低, 在地下开采范围内没有B级储量, 同时, 由于矿山未做过专门的水文地质工作, 在首采区中没有B级以上储量, 给今后矿山编排采掘计划带来一定困难。
(2) 由于矿山露天开采与地下井巷基建有交叉, 露天矿中深孔爆破时, 有时会对地下坑道安全造成影响。特别是露天采场在回采20m水平矿石时, 爆破后产生的裂隙会对0m水平回风平巷的稳定造成威胁。特别是矿山采场南区地质勘探程度较低, 如爆破裂隙与断层或破碎带相连通时, 露天爆破有毒气体会侵入井下巷道对井下开拓造成影响。
(3) 由于露天开采过程中已形成了深达近60m的露天坑, 再加上矿体长度达2.8km, 采场汇水面积大, 目前在露天坑已经形成了积水坑, 有4台200D43X5型多级泵, 24h不停向采场外排水, 以维持露天矿生产。按地下开采规划, 0m水平巷道距露天底顶留20m顶柱, 由于裂隙和断层的影响, 地表水将不可避免地浸入地下巷道, 在汛期, 地表集中降雨时, 会引起短时迳流量加大, 对地下矿开采正常生产造成影响, 特别是当地下开采需要放顶崩落时, 这时地表水将全部进入地下, 加大地下开采过程中排水的难度。
(4) 矿山露天开采目前仅集中在北区进行机械开采, 中区小规模民采。矿石年产量为70~80万t
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