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陕西法士特齿轮有限公司清洁生产审计实践 陕西省法士特轴承有限公司成立于1968年。它是中国最大的专业汽车修理厂和出口基地，以重油车变速器、汽车齿轮及其振兴和铸造为主要产品。现拥有资产总额67亿元,员工6000多人。 近年来,针对变速器等生产过程中产生的各种废渣、废水、废气、粉尘及噪声等,公司采取了一系列的综合利用和治理措施,取得了显著成效。 1 公司的节能减排 1.1 污染综合处理 1.1.1 建立污水处理站 公司投资1000多万元,在各个厂区建立污水处理站,承担起厂区废水处理的任务,出水水质达标,改善公司环境面貌,保证公司良好的社会环境形象。 1.1.2 工序有机废气的治理 公司投资100多万元,完成对车间粘接工序有机废气的治理。治理后,车间内有害物质浓度符合国家卫生标准,车间外有机废气排放浓度符合国家相关排放标准。 1.1.3 取治理措施,取治理措施 粉尘污染直接关系到职工健康安全,公司高度重视,积极采取治理措施。针对模棱间粉尘浓度大,影响工人操作环境,公司购置安装了集中式粉尘处理设备,大大提高了粉尘的处理效率,操作方便,效果良好,获得了车间操作工人的认可。 1.1.4 噪声噪声 根据厂区噪声来源,分别在噪声超标的岗位设置了隔音集中控制室;对于厂区边界噪声,采取种植防护林等措施,达到减少噪声的效果。 1.2 企业投资及节能投资的经济性投资 (1)公司投资1000多万元购置的气加热炉窑,年节约能源成本260万元,年节约能耗600多t标煤,预计5 a即可收回投资成本。 (2)公司投资80多万元购置的节能灯,年节约用电100多万k W?h,节约资金50多万元,2 a即可收回投资成本。 (3)公司投资300万元进行天然气取暖,年节约能源1000多t,节约资金约35万元,9 a即可收回投资成本。 1.3 约能源、原辅材料,降低成本 清洁生产是通过对生产工艺、设备、流程、原辅材料、能源的使用等方面进行控制,以达到节约能源、原辅材料,降低成本,提高效率的目的。 2008年,公司各个厂区开展了清洁生产审计工作,前期工作顺利,也带来了一定的经济效益,然而清洁生产审计工作是一项长期的循环的过程,其工作方式是以一个点为重点,逐步全面展开,所以后期还有相当多的工作要做。 1.4 建立和完善管理考核管理制度 随着ISO10012、ISO14001、OHSAS18001标准的宣贯和认证工作的全面展开,公司建立健全了能源计量、统计制度,编写了节电、节水、节煤、节气(汽)等程序文件,并伴随着全面预算管理工作的开展,建立了万元产值电耗、油耗、修理费用等指标体系、及能源考核管理,能源管理等制度,并于2007年开展了能源审计工作,编制了部分节能规划。 在建立的《环境暨职业健康安全管理体系》的基础上,进一步完善管理网络,细化责任。加强环境管理监察监督工作,落实责任制。严格要求执行环境法规与标准,所有新建、扩建和改建项目必须符合环保要求,做到增产不增污,努力实现增产减污。建立企业环境信息公开制度,加强社会监督。建立企业环境监督员制度,实行职业资格管理。逐步理顺部门职责分工,增强环境监管的协调性、整体性。建立部门间信息共享和协调联动机制,各有关部门依照各自职责,做好相关领域环保工作。 2 管理不到位 与国内外先进企业相比,公司的节能减排工作才刚刚起步。完成国资委对公司的刚性约束考核指标,任务十分艰巨。 (1)对节能减排重要性的认识有待进一步提高。 (2)是部分单位节能减排管理体系、统计体系、监测体系、考核体系尚未完全建立。 (3)是部分单位节能减排队伍建设、能耗和污染物排放计量、统计等基础工作滞后,管理工作亟待加强。 3 公司的节能环保措施 针对公司的实际情况,节能减排要确实落实到实处,应该遵循以下几点措施: 3.1 节能减排是建设节约型企业的重要体现 提高思想认识,把节能减排目标同企业的发展目标相统一。加强节能减排是全面落实科学发展观,建设节约型企业的一项重要举措,是降低生产成本,提高产品综合竞争实力,提高企业经济效益的重要途径,是企业持续健康发展的重要保证。 3.2 建立节能减排领导小组 为进一步加强节能减排工作的组织领导,公司应成立以副总为组长、各部门领导为副组长的节能减排领导小组。该领导小组的主要任务是:部署监督节能减排工作情况,审议年度节能减排工作安排,协调解决工作中的重要问题。此外,要建立健全节能减排工作责任制和问责制,把节能减排各项目标逐级分解到各部门、生产车间,落实节能减排责任。 3.3 完善能源奖惩管理制度 为确保节能减排目标的完成,加强节能减排工作进展情况的监督与考核,公司应当完善能源奖惩管理制度,将节能指标完成情况纳入经济责任制考核体系,并将此作为各部门责任人业绩考核的一项重要内容。 3.4 高效电耗增量大幅提升 公司重点能耗品种为电力和煤,