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表面活性剂复合驱油技术研究进展 根据室内和矿区研究，碱性表面活性剂（asp）3-复合驱油率可在水驱油的基础上提高20%以上，并具有良好的增油效果。在三元复合驱应用中, 强碱 (NaOH) 虽能与原油中活性组分反应生成天然表面活性剂, 与外加表面活性剂产生协同作用, 大幅降低油-水界面张力;以及降低表面活性剂的吸附量, 使复合驱成本下降。但强碱使用带来现场施工工艺复杂、采油系统结垢、生产井产液能力下降、检泵周期缩短、采出液破乳脱水困难、聚合物溶液粘弹性降低、以及因地层粘土分散和运移导致地层渗透率下降等系列问题, 并最终制约三元复合驱工业化推广应用。此外, 成功的三元复合驱试验都是在地质条件较好区块进行 (如大庆油田油层温度45.3℃, 地层水矿化度在4468 mg/L) , 而对于高温高盐油藏, 高矿化度必然影响到复合体系中化学剂自身性质和彼此之间配伍性。因此, 加强弱碱、低碱甚至无碱驱油体系的研究势在必行。笔者综述了弱碱及无碱复合驱油技术研究进展, 以期为新型驱油体系的研究提供思路。 1 弱碱复合驱油技术 1.1 天然羧酸盐复合驱 无机弱碱 (如Na2CO3, NaHCO3) 参与的三元复合驱, 在注采能力、采油速度、乳化能力等方面均高于强碱三元复合驱, 比水驱提高采收率20%以上。此外, 与普通强碱三元复合驱相比, 弱碱三元复合驱可大大减少对地下岩石溶蚀及对油层伤害。 伍晓林等配制的复合体系在较宽的表面活性剂 (烷基苯磺酸盐) 质量浓度 (0.1%~0.3%) 和碱 (Na2CO3) 质量浓度 (0.6%~1.2%) 范围可与原油形成超低界面张力 (10-3mN/m) 。同时, 该体系对大庆油田不同区块、不同油层的油水条件表现出很强适应性, 且可大大降低表面活性剂在地层中因吸附滞留而产生的色谱分离效应。天然岩心驱油实验结果表明, 该三元复合体系平均驱油效率可比水驱提高约20%;而小井距三元复合驱矿场试验表明, 该三元复合驱比水驱采收率提高了24.66%。 袁新强等研究表明, 可溶性硅磷酸盐替代NaOH作为复合驱油体系组分之一时, 该复合驱油体系具有明显缓蚀阻垢作用, 同时可得到超低油水界面张力 (10~3mN/m) 、优于普通 (强碱) 三元复合体系和聚合物溶液的调剖效果。该体系在多孔介质中的传输能力与普通聚合物溶液相当, 提高采收率的幅度与普通 (强碱) 三元复合体系相当。 中强度 (pH值=9) 中性及弱碱性缓冲碱 (Na2CO3/NaHCO3) 既能保证石油皂生成, 充分利用石油酸, 降低外加表面活性剂浓度, 又可与地层SiO2相互作用, 防止硅垢的生成, 经过现场实践证明应用中强度缓冲碱代替强碱, 在“三采”中是有利的。于丽等开展改性天然羧酸盐/缓冲碱/聚合物三元复合驱研究, 当复碱质量分数为1.5% (Na2CO3与NaHCO3质量比为1∶1) , 改性天然羧酸盐质量分数仅为0.1%时油水界面张力就能达到超低;在注聚驱后, 缓冲碱ASP复合驱室内驱油效率为18%。 此外, 研究表明, 应用有机碱 (弱聚合物酸性钠盐) 代替和改进传统三元复合驱用的无机碱 (如Na2CO3, NaHCO3) 一样可获超低界面张力, 且有机碱不会与二价阳离子 (如Ca2+、Mg2+) 反应生成沉淀, 不会影响水质及驱油效果, 在硬水中同样能有效驱油。 1.2 阳离子表面活性剂在油气开采中的应用 向离子型表面活性剂溶液中加入盐类 (如Na2CO3, Na3PO4) , 可使胶束由球状转变为棒状, 进而形成能够自由弯曲的蠕虫状胶束 (wormlike micelle)。胶束之间可相互缠绕, 形成网络结构, 具有粘弹性、高界面活性、流变可控性、剪切稀释性等特点, 在油气开采方面具有广泛应用前景。目前, 阳离子表面活性剂蠕虫状胶束的研究已有大量文献报道, 但因地层油砂带负电, 阳离子蠕虫状胶束吸附损失严重, 使其在油田应用受限。阴离子表面活性剂蠕虫状胶束驱油体系前景广阔。曹泉等得到天然羧酸盐/Na2CO3组成的蠕虫状胶束, 获得驱油效率为14.1%~25.0%OOIP (原始地质储量) ;纪永强等得到天然羧酸盐/Na3PO4组成的蠕虫状胶束, 获得驱油效率22.2%~32.7% (OOIP) 。于丽等研究表明, 蠕虫状胶束驱油配方 (1.83%NaOA+4.24%Na2CO3) 的室内模拟驱油可提高采收率25% (OOIP) , 且该体系能够使注聚后束缚残余油重新启动、变形, 渐渐形成油墙向出口处运移, 扩大波及体积, 提高洗油效率。 2 无碱驱油技术 2.1 界面张力的研究 表面活性剂分别为阴离子型、阳离子型和非离子型的聚表二元体系与油的界面张力达到超低 (10-3mN/m) 的能力有限, 极大地影响二元体系的驱油效果。两性表面活性剂因其形