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车间设备润滑管理制度
硫磺车间设备润滑管理制度 〔二〕
四、润滑油 〔脂〕储存和保管
1、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫
生清洁
2、润滑油站要实行通风措施,冬季做好保温
3、润滑油站内严禁动火,润滑油站四周要有消防器材并做好标
示
4、入库油品必需有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格
油品应准时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油〔脂〕
要准时建立台账,注明名称、、入库时间,并作好分类、分组保管。
五、润滑器具管理与过滤标准
1、车间根据各岗位用油实际状况配齐应有的润滑油具,基本用
具有:领油大桶、固定式油捅 〔箱〕、抽油器、提油桶、油壶、接油
盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
2、各润滑用具应标记清楚,专油专用,定期清扫。一般状况下,
领油大桶、固定式油捅 〔箱〕每三个月清扫一次;其余各用具每周清
洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,准时清洗。各用具使用或清
洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随便放置,以免丢失或损坏。
3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,
交接班时做好交接
4、在用的润滑器具肯定要爱护好过滤网,由车间定期每月指定
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当班清洗过滤网
5、设备润滑的润滑油 〔脂〕必需符合装置的润滑工工艺条件要
求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必需
按规定彻底冲洗洁净,方可改装别的油品。
6、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,
一级过滤网为60 目,二级过滤网为80 目,三级过滤网为100 目。
六、润滑油使用
1 设备必需按规定要求用油,不得任意滥用和混用,不合格油
品不准使用。设备润滑用油见附录a(补充件)或设备说明书。设备所
用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必需严格
根据 “三滤五定规定”执行
2 因操作条件转变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关
部门及主管领导审批,车间不得随便更改。
3 润滑油品代用必需符合同等质量或以优代劣的原则,规定油
品得到供应后应停止代用。
4 如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更
换时,应先将原油品去除洁净,然后再加入新油品。
5 新安装设备第一次〔跑合期〕投入运转的一般设备,应在15~
30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应依据工作条件、润
滑油检验报告而定。
6 具有润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环肯定时间,
经检验合格,方可试车或投入运行。
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7 运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行
后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸
质,如有一项指标不合格,应准时处理。润滑油的检验报告要妥当保
管,以备查询。
8、发觉漏油、跑油时要准时查出缘由,上报车间,马上消退并
作好记录,禁止跑油、漏油
9、主要、大型运转设备换油时,应当在车间设备管理人员监督
下进行,并按规定记录在设备档案。
生产车间设备润滑管理制度
生产车间设备润滑管理制度
润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,
降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备平安运行和正常的生
产,特制定本制度。
(一)设备动力部门必需加强对设备润滑管理工作的组织和领导,
配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理阅历,组织
操作人员学习润滑学问,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮
存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润
滑管理水平。
(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出车间年、季、月的使用打算,详细执行设备润
滑制度,仔细作到
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