含氟聚丙烯酸酯乳液增深剂的制备及应用.docxVIP

含氟聚丙烯酸酯乳液增深剂的制备及应用 在染色过程中，需要增加染色量，使染色牢固，这需要大量的能源消耗。其中, 涤纶织物染深性差的问题尤为突出, 对其增深性能的研究一直是个热点。增深的途径大致可以分为3种: (1) 使织物或纱线表面粗糙化, 包括化学侵蚀法、物理刻蚀法、利用后加工药剂赋予纤维表面微细凹凸; (2) 提高染料在织物上的上染率, 包括对纤维表面进行化学改性以提高纤维对染料的亲和力、改变染料特性, 选用亲和力大、提升性好的染料, 选用合适的助剂和染色工艺等; (3) 染色布表面涂布低折射率树脂, 降低表面反射率。 目前, 对低折射率树脂的研究多集中在有机硅树脂、有机氟树脂、聚胺类及聚氨酯树脂等, 其中, 有机硅树脂研究得较多, 包括氨基改性、聚醚改性、环氧改性等, 但性能较有机氟树脂差, 有机氟树脂的折射率一般1.40, 增深效果最好, 但因环境污染严重、成本较高、整理后手感较差, 应用较少。研究发现:将增深树脂与其他有机物或无机物混合使用, 进行物理改性或化学改性, 能够进一步提高树脂的增深作用。 本文以短氟链的甲基丙烯酸三氟乙酯以及丙烯酸正丁酯为单体, 以乳液聚合方法合成了1种氟丙乳液, 与长氟链的聚合物相比, 在减少污染、降低成本等方面有很大优势, 而且与氨基硅油复配的增深效果也比较好。 1 测试 1.1 化学试剂及助剂 材料:涤纶机织物 (红色、黄色、蓝色、黑色) ;棉机织物 (红色、黄色、蓝色、黑色) 。 试剂:甲基丙烯酸三氟乙酯 (工业级, 上海康拓化工有限公司) , 丙烯酸正丁酯、过硫酸钾 (分析纯, 国药集团化学试剂有限公司) , 氨基改性硅油T-30B (广东宏图助剂有限公司) 。 仪器:Data color 650电脑测色配色仪 (美国datacolor公司) , 纳米粒度分析仪Nano-ZS (英国马尔文仪器公司) , YG (B) 033D型数字式撕裂仪 (温州大荣纺织仪器有限公司) , 电子分析天平 (JY2002) , L80-2离心沉淀机 (上海跃进医疗器械厂) , 红外光谱仪 (Nicolet Magma-IR 560) , TM-1000台式扫描电子显微镜 (日本日立公司) 。 1.3 氨基处理-氟丙乳液法 有机硅树脂具有增深作用, 氨基改性的有机硅增深效果更佳。本文利用增深剂的协同作用, 选用一种氨基硅油T-30B, 通过物理共混的方法, 将氨基改性硅油充分溶解于50 m L水中, 然后添加氟丙乳液, 充分搅拌, 得到氨基硅油复配氟丙乳液。复配制得的增深剂呈乳白色, 根据结构相似相容原理, 该增深剂具有良好的贮存稳定性和离心稳定性。 1.4 完成后分类 2浸2轧 (轧余率80%) →预烘 (80℃, 3 min) →焙烘 (120~180℃, 1~3 min) 。 1.5 织物增深比和撕裂强力 乳液粒径:将待测样品配制成5%的溶液, 在超声波仪器中预处理15 min后采用纳米粒度分析仪测试。 红外光谱:用红外光谱仪对原料甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸正丁酯以及产物 (将乳液在110℃烘干固化2 h成膜) 进行表征。 K/S值:将织物折叠4层, 使用电脑测色配色仪测试增深前后的K/S值及ΔE。计算织物的增深比: 式中:K/S1为增深前织物的K/S值, K/S2为增深后织物的K/S值。 撕破强力:在数字式撕裂仪上, 按ASTMD1424-1996进行测定。 扫描电镜:采用台式扫描电子显微镜观测增深前后织物微观形貌的变化, 从直观上了解织物的表面情况。 2 结果与讨论 通过预乳化半连续乳液聚合技术, 成功地合成了平均粒径为100~200 nm的淡蓝色聚丙烯酸酯乳液, 乳液含固量为35%~45%。 2.1 碳碳双键表征 选用红外光谱对单体甲基丙烯酸三氟乙酯和丙烯酸正丁酯以及产物分别进行表征如图1, 由于产物是乳液, 需要对其进行简单前处理, 使用处理后的膜进行测试。 由图1可知, a在1 639.94 cm-1处有—C C—的伸缩振动峰, b在1 634.31 cm-1处也有—C C—的伸缩振动峰, 而c在1 600 cm-1处没有吸收峰, 可知聚合物中不含碳碳双键。另外, a在1 170 cm-1处的较宽峰, 为酯键中—C—O—C—与—C—F特征峰重叠所致, b在1 190 cm-1处较窄的峰, 为—C—O—C—单独作用的吸收峰, c在1 167.42 cm-1处较宽的峰, 为—C—O—C—与—C—F的重叠峰, 从而说明单体a、b发生聚合反应生成了c。 2.2 影响因素的增深效果 2.2.1 氨基改性处理 分别配制80 g/L、120 g/L、160 g/L的氟丙乳液, 并在每个质量浓度下加入0 g/L、10 g/L、20 g/L、30 g/L氨基硅油, 制成不同质量浓度的增深剂。将黑色涤纶