厚煤层上分层煤柱群下矿压分布规律研究.docxVIP

厚煤层上分层煤柱群下矿压分布规律研究 对于厚煤层，以往的小煤矿开采通常采用开采代替开采的开采技术，导致采区上、下层人员的普遍存在，这使煤炭和采矿空间不确定，这使采矿困难。围岩的稳定性直接影响回采, 该指标主要通过矿压显现进行研究。厚煤层下分层的开采一般采用放顶煤工艺, 常规条件下的放顶煤矿压显现规律已有较多的研究成果, 但对于上分层存在残留煤柱及采空区条件下的矿压显现规律却未有涉及, 因此, 研究该条件下的矿压显现规律对于丰富放顶煤矿压研究成果, 安全高效回采优质煤资源均具有积极意义。 1 结构简单,生长迅速 当前主采2#煤层厚度5.40~7.48 m, 平均6.53m, 结构简单, 顶板一般为粉砂岩或中粒砂岩, 偶为细粒砂岩或泥岩, 底板一般为泥岩或粉砂岩, 偶为细粒砂岩或石英砂岩。 2 统计数据中的矿压数据 2.1 稳定煤层层序 所监测的7408回采工作面地面标高942~952m, 上分层2 m, 大部分已采空, 局部有煤柱, 剩余可采厚度为4.5 m, 属稳定煤层, 节理发育, 硬度为f=1.7~2.4。回采工作面沿2#煤层底板布置, 水平标高为710~720 m, 工作面运输顺槽620 m, 回风顺槽580 m, 巷道为梯形巷道, 两顺槽均采用工字钢支护, 工作面运输、回风顺槽上宽2.2 m, 下宽3.2 m, 净高2.1 m, 断面为5.67 m2。 2.2 工作面工阻分布 通过跟踪监测早班工作面中部矿压数据, 绘制出其矿压-时间变化曲线如图1。 由图1可以看出7408工作面早班时工阻值集中在26 MPa左右, 从6月8日-6月20日期间矿压波动比较明显, 期间出现的矿压最大值为40 MPa, 最小矿压值为3 MPa, 起伏较大。根据早班矿压监测数据绘制出矿压-时间变化曲线如图2。 由图2可以看出7408工作面早班时工阻值集中在26.5 MPa左右, 监测期间矿压波动均比较明显, 其最大值出现在6月19日, 约为39 MPa, 最小值出现在6月15日, 约为10 MPa, 起伏程度相比于早班有所减小, 但起伏频率较早班经常, 这一状况对于支架耐受性具有较高要求。另外, 7408工作面工阻最大值分布位置与上部存在的采空区及残留煤柱区等有关。 由于上分层已完成1次垮落, 其内部应力已释放相当一部分, 故其矿压值大小并非异常突出, 需要注意的是由于同时存在残留煤体及空巷, 矿压值起伏较为明显, 统计数据中出现的最大工阻值为40MPa, 最小工阻值仅为3 MPa, 较大且较经常性的矿压值起伏将使得支架易出现疲劳, 这是造成下分层回采困难的1个主要原因。 3 数值模拟 3.1 煤柱群的层划分 对下分层回采造成影响的主要原因是破坏区内同时存在空巷和残留煤柱, 为此, 将空巷和残留煤柱抽象为规则的理想模型。 将2#煤层划分为上下2部分:上部为煤柱群存在层, 下分层为实体煤, 将残留煤体和空巷处理为规则分布, 煤柱尺寸为4 m, 空巷宽度为2 m。为对比下分层回采推进过程中接近和远离煤柱群时全程应力变化规律, 将2#煤层上分层中的理想化煤柱群限定在中部一定范围内, 使得2#煤层上分层即存在实体煤又存在煤柱群, 实现推进过程中由无煤柱群向煤柱群的接近及远离。煤柱群基本分布如图3。 3.2 地面煤柱应力 通过运算并提取监测平面上的数据可得其应力三维分布图, 如图4。从图中看出, 当工作面未进入煤柱群范围时, 工作面前方支撑压力分布曲线呈平滑状, 前方未回采煤体由于上层不规则煤柱其应力分布有起伏变化;当工作面进入煤柱群, 支撑压力延工作面横向存在明显的应力集中区, 且集中后的应力值处于较高的水平, 同时, 空巷应力水平极低, 这一分部极度不均的情况对于支护要求有较大的适应范围, 同时对于支护设备的质量有较高的要求。 3.3 空巷尺寸对工作面应力分布的影响 为掌握空巷及残留煤体的尺寸分别会对应力演化造成何种影响, 基于理想模型设计对比方案:①增大空巷尺寸, 4 m残留煤体配合4 m宽空巷;②增大残留煤体尺寸, 8 m残留煤体配合2 m宽空巷;③同时增大空巷及残留煤体尺寸, 8 m残留煤体配合4 m宽空巷。分别用于研究空巷宽度、残留煤柱尺寸及二者的综合影响。对比方案基本模型如图5。 煤柱群对应力方面会产生较为明显的影响, 为此, 通过提取相同推进距离、相同监测平面、模型中轴线处的应力数据可以得到连同基本方案在内的4个方案的对比结果, 如图6。 对比方案中空巷和残留煤体尺寸较大的方案出现了较大的应力值, 其余方案基本处于相同级别, 具体到数值, 当残留煤体宽度为4 m时, 空巷尺寸增加时其应力值有所降低, 这主要是由于空巷尺寸与应力释放相对应, 在残留煤体尺寸较小的情况下 (大致以4 m为界) , 较大的空巷尺寸在一定程度上缓解了应力的集中程