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基于波形优化网络的脉冲方波pef处理 0 pef法食品处理系统的设计和应用 高压脉冲场技术（pef）将高压脉冲应用于处理室的两个电极板上，并在极板之间形成高压脉冲场，以影响或关闭液体样品，以达到杀死样品中微生物的目的。 在这一过程中,高压脉冲电场作用于微生物的细胞膜,使其发生电穿孔或电渗透,细胞膜破裂,使得生物细胞内物质向外的传质过程加速。相对于传统的热处理技术,PEF能够避免或者极大的降低食品在处理过程中的感官品质和物理特性的变化,因此PEF能够很大程度地保持食品的原有品质。 典型的PEF食品处理系统主要包括高压脉冲电源,处理室,给液系统和测量保护系统等;而在这些系统中,尤以高压脉冲电源和处理室的设计最为重要。高压脉冲电源的形式直接决定了施加在处理室上的脉冲波形类型;而处理室等效负载阻抗则直接决定了脉冲波形的具体形状。因此,在PEF系统设计的过程中,要充分考虑负载的特性,并进行有效的负载阻抗匹配设计。以双极性方波为例,由于其具有相对于指数波的更高的能量利用效率和相对于单极性方波更低的处理室电化学腐蚀效应,因此在PEF处理过程中为最优选择波形。但方波的形成形式要求与负载阻抗匹配;如若阻抗失匹,方波脉冲便会畸变成为三角波,从而导致方波的利用效率严重降低。从另一方面而言,对于一个给定的方波PEF系统,如要要求输出为良好的方波,就需要负载阻抗匹配,这便会限制PEF设备的应用范围。 在文献中,讨论了高压脉冲方波的陡化方法。在保持方波脉宽不变的前提下,通过加入一个由饱和磁开关和脉冲电容构成的优化网络,脉冲方波的上升沿可以由2 μs减小到200 ns以内;并且方波的其他波形特征亦受到优化网络参数的影响。值得注意的是,在文献所讨论的方波陡化的过程中,未陡化前的波形具有一定的方波特性,具有较长的脉冲平顶部分,文中所设计的优化网络参数的选取方法并不适用于负载失匹的情况。而在实际的PEF处理过程中,由于待处理液态食品的电导率往往较大,或者多个处理室“机械串联电气并联”导致处理室等效负载过小的缘故,往往使得实际输出波形严重畸变。因此,本文研究了在负载失匹方波畸变成三角波的情况下,高压脉冲方波的波形优化。 1 理论分析 1.1 脉冲优化网络 高压脉冲方波波形优化等效电路图如图1所示。在该图中,升压脉冲变压器采用LLC简化等效电路模型,该模型不考虑脉冲变压器的线圈电阻和绕组损耗,仅考虑脉冲变压器的输出波形。脉冲优化网络由脉冲电容和磁开关组成。 图中各个参数的含义如下: U′为折算到副边的低压脉冲发生器输出电压; Ri′为折算到副边的低压脉冲发生器内阻;Ll′为折算到副边的脉冲变压器漏感;Lm′为折算到副边的脉冲变压器励磁电感;Cd′为折算到副边的脉冲变压器分布电容;MS为饱和电感磁开关;Cp为脉冲电容; RL为负载阻抗。 1.2 负载失匹时的动态特性 图2为负载失匹时,输出方波脉冲波形的畸变示意图。要确定优化方案,首先必须明确负载失匹时波形畸变的原因,即负载增大时,由于脉冲变压器的杂散参数(例如漏感)的钳制,电气参量的变化速率显著降低,电源向负载输出的功率在相对较长的时间后才能上升到稳定值,表现为负载电压的缓慢上升。因此,可以通过隔离负载,使漏感中的电流迅速上升,在电源输出功率达到设计的稳定值时,取消负载隔离,负载便能在经历极短时间的瞬态过程后得到稳定的电压。 图3所示为负载失匹时,未经优化的负载电压波形以及理想的脉冲方波优化波形示意图,优化后的脉冲起始时刻是t1,脉冲平顶电压为U。图4所示为电容Cp上的电压波形示意图。0~t1时间段,磁开关未导通,将负载与脉冲变压器隔离开,电源通过Ll′向电容Cd′和Cp充电;t1时刻,磁开关导通前的瞬间,电容电压和漏感Ll′的电流满足方程 此时磁开关导通,负载电压同样上升为U,形成图3所示的脉冲陡前沿和明显的平顶,实现方波优化。 1.3 理论计算 1.3.1 网络参数的确定 在分析脉冲前沿的形成过程时,由于变压器的磁化电感远大于漏感,其分流作用忽略不计,对脉冲前沿影响很小,而在磁开关饱和前,磁开关等效电感远大于变压器漏感,相当于断开。因此计算时可简化为图5所示电路。电容电压和回路电流可通过求解二阶电路的零状态响应得到,如式(2)所示。 要得到图3所示的优化波形,关键在于优化网络参数的选择,包括电容Cp和磁开关匝数N。根据上一节的开通过程分析,可以选择开通时电容电压达到U′,则在开通瞬间,有如下方程: 结合式(3),可确定Cp和开通时间t1的取值分别为 磁开关的导通时间由其匝数来控制,匝数偏少,磁开关将提前进入饱和而导通;匝数偏多,则导通时间将延后。磁开关匝数可由下式确定: 式中:N为磁开关线圈的匝数;Ae为磁开关磁芯的有效截面积;ΔB为磁开关磁感应强度变化量;t1为磁开关饱和时间;uc(t)为磁开关未饱和时两端的