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增塑剂dep雾的粒径分布及影响因素 作为分散介质，液体颗粒作为分散相，粒径小于10m，通常根据其材料属性称为各种雾，如盐酸雾和油料雾。呈雾状的这些物质性质稳定,不易分解,也难于沉降和扩散,对局部环境有较大影响。 本文是关于有害雾状物质去除技术研究过程中雾状物质采样效率的探讨。产生雾状物质的介质为DEP,使用Mist发生器产生DEP雾,并对DEP雾粒径分布进行了测定。使用不同容积、不同类型的吸收瓶(管)在不同的采样条件下进行DEP雾样品采集,将采样效率和采样过程发生的现象进行比较,选择出合适的采样方法和采样条件。 1 dep雾发生及粒径分布 DEP(Diethyl phthalate)邻苯二甲酸乙酯,化学式C6H4(COOC2H5)2,分子量222.24,比重1.120,沸点298℃,蒸汽压(200℃)6132.8Pa,粘度(20℃)13cp。化学品分类为危险物。 以分析纯DEP进行DEP雾发生。调节Mist发生器开度及载气流量,调节鼓风机流量,产生的DEP雾浓度为127.4～248.3/Nm3,含DEP 雾气体量约为44 Nm3/h。 设定DEP雾发生条件,设定粒径分布仪测定条件,测定DEP雾的粒径分布,结果见表1。粒径范围0.29～5.1μm之间DEP雾捕集量为9.17mg,占总捕集量的92.72%,发生的DEP 雾粒径范围主要分布在0.29～5.1μm之间。捕集分率与粒径关系见图1, 筛下分率与粒径关系见图2。 2 dep雾样品采集 待处理气体中DEP雾样品采集串联使用4个吸收瓶(管)。连接用管线为硅橡胶管。吸收瓶(管)放置在冰水浴中。各吸收瓶(管)内装入异丙醇作为吸收液。以等速采样原理进行DEP雾气体样品采集,采样系统如图3所示。用GC测定吸收液中的DEP,得到吸收液中DEP的浓度,进而计算出气体中DEP雾浓度。 3 冲击式吸收瓶/管密度采样技术 在气体流量约为44Nm3/h,DEP雾浓度127.4～248.3mg/ Nm3条件下,进行采样效率考察试验。结果对比见表2。采样效率的计算方法如下: K=W1/(W1+W2+W3+W4)×100% 式中:W1、W2、W3、W4分别为串联使用的第一、第二、第三、第四个吸收瓶中采集的DEP量。 将采样效率与采样过程发生的现象进行比较,各类型吸收瓶采样使用效果如下: 100ml冲击式吸收管(大口径先端),即便在10L/min采样流速下,由于先端口径大,气体流速低,采样效率仅为64.1%,第三个吸收瓶尚采集到17.1%DEP雾。 30ml冲击式吸收管容量小,先端口径也小。以3L/min采气量采样时,先端处气体流速大,采样效率高。但由于吸收管容积小,在吸收管内液体因气体冲击而发生的喷溅剧烈,吸收液损失量大。以2L/min采气量采样时,吸收管先端处气体流速大幅降低,无法发挥冲击式吸收管采样效能,采样效率仅为56.3%,第四个吸收瓶尚采集到8.9%DEP雾。 15mlU字型多孔玻板吸收管采样时,虽然采样效率高,但相对吸收液使用量而言,吸收液损失量大。由于对含低浓度雾状物质气体(如处理后气体)采样需要更长的时间,吸收瓶中的吸收液量可能不能满足采样使用要求。 100ml冲击式吸收瓶(小口径先端),虽然先端处气体流速大,由于吸收瓶容量大,采样过程液体因气体冲击发生喷溅现象少,吸收液损失量小,采样效率可达85%。 100ml多孔玻板吸收瓶,采样效率为77.6%,低于100ml冲击式吸收瓶(小口径先端)的采样效率。且多孔玻板吸收瓶中吸收液收集麻烦,比冲击式吸收瓶使用多量的冲洗液。 即便串联使用四个吸收瓶(管)采样,第四个吸收瓶均有DEP被采集下来,雾状物质样品的采集比气体样品的采集困难。 吸收液以溶解方式进行雾状物质样品的采集,比吸收液与欲采集的雾状物质既有化学反应又有溶解而进行的样品采集要困难得多,采样条件苛刻。因此使用选定的吸收液以溶解的方式进行雾状物质样品采集时,事先必须要做对比试验,对采样效率和采样现象进行综合分析,最后确定吸收瓶(管)类型、采气流量、采样时间、吸收液使用量等,对冲击式吸收瓶(管)还要确定先端直径,以获得适宜的先端处气体流速,且相对而言吸收液的损失量还要小。 后续的DEP雾去除试验DEP雾样品采集均采用100ml冲击式吸收瓶(小口径先端),待处理气体DEP雾样品的采集串联使用四个吸收瓶,处理气体DEP雾样品的采集串联使用三个吸收瓶,每个吸收瓶内装入吸收液量30ml,采样时间30min,采气流量为5L/min。 4 样品采集方式组合 粒径范围主要分布在0.29～5.1μm之间的DEP雾样品采集,使用100ml冲击式吸收瓶(小口径先端),采样效率优于其它类型吸收瓶(管),吸收液损失量相对少一些。 串联使用四个吸收瓶(管)进行DEP雾样品采集,在第四个吸收瓶吸收液中仍可采集下来DE