生物酶在纺织品生产中的应用.docxVIP

生物酶在纺织品生产中的应用 2 生物酶低温前处理11-34 2.1 其他产酶制剂 生物酶是一个蛋白质。这是催化剂，可以通过催化或合成底物来分解或合成。其特点是: 相对分子质量高 ( 几万到几十万, 因而在纺织品上的渗透性较差) , 催化分解底物反应具有专一性 ( 对特定底物以外的物质不起催化分解作用) , 反应速率快 ( 比普通化学反应快近亿倍, 但因相对分子质量高无法渗入纤维内部而不能发挥作用) , 最适宜的反应温度较低 ( 一般在40 ~ 70 ℃ , 温度高时会失去活性) , 具有最适宜的p H值, 一般在弱酸到弱碱性范围内 ( p H≤4 或≥9 时会失活) 。同一类型的酶品种很多, 因产酶的菌株不同和酶组分中蛋白质结构不同, 其活力、最适应用条件、稳定性和中毒性的差异很大。例如, 能产生果胶酶的微生物 ( 菌株) 有40 多种, 它们产生的果胶酶性质差异很大, 即使是同一菌株, 也因培养方法差异而导致产酶性质不同。在商品酶制剂中, 生产商为提高其使用效果, 还采用加入添加剂 ( 稳定剂、渗透剂等) , 或与其它酶制剂混合而制成混合酶, 所以各商品酶制剂的差异很大。开发和使用时, 必须注明其商品牌号、酶制剂的E. C编号、出厂批号和活力 ( 以U/mg表示) 大小, 以及其活力的测试方法。酶制剂具有一定的稳定性, 但容易失活, 稳定性因贮存条件变化而改变, 它比其它助剂更容易失效, 不宜久贮。 2.2 生物酶前处理的优点和缺点 2.2.1 传统练漂污水特点 ( 1) 生物酶是绿色环保的氨基酸化合物, 无毒, 无害, 不会造成环境污染, 能完全生物降解, 棉制品用生物酶进行练漂, 洗液污水的COD较低, 一般在1 500 mg/kg以下, 比传统的练漂污水量少。 ( 2) 练漂后分解物容易洗涤, 节约用水。 ( 3) 可在60 ~ 70 ℃ 进行低温练漂, 节能多。 ( 4) 如果不用或少用纤维素酶, 不会发生织物降强。 ( 5) 如果织物不上浆, 前处理后织物手感柔软。因为棉蜡未充分去除。 2.2.2 酶制剂稳定性不高 ( 1) 成本比较高。 ( 2) 棉纤维的共生物去除不净, 漂白白度较低, 毛效不高, 棉籽壳去除不净, 不能适应高档纺织品半制品的质量要术。 ( 3) 酶制剂的稳定性不高, 久贮容易失活, 易造成前处理半制品质量波动。 ( 4) 若退浆、煮练、漂白都使用酶制剂来完成, 则需要在溶液中不断输氧 ( 打气) , 则非但要增添输氧 ( 打气) 设备, 而且不适于连续式蒸箱的轧蒸法前处理, 只能用于间歇式浸渍法练漂。 2.3 用于棉前处理的酶制剂 因酶的催化反应具有专一性, 所以酶前处理的退浆、煮练和漂白需分别采用各种酶制剂来完成。 2.3.1 pva酶前处理 目前, 国内上浆用的浆料组成相当复杂, 大体上可分为淀粉、PVA、聚丙烯酸酯、植物种子胶类, 以及羧甲基或羟乙基改性的淀粉、种子植物和纤维素等, 分别用于纯棉、涤/棉和其它混纺物。有的可以通过热水退浆法去除, 淀粉浆可以用 α-淀粉酶退浆, 化学改性浆若其主结构为 α-葡萄糖, 也可以部分被淀粉酶去除, 据文献介绍, PVA浆料也可用酶制剂去除, 俗称PVA酶。 PVA酶有三种种类: PVA氧化酶 ( 仲醇氧化酶) , PVA脱氢酶和氧化型PVA水解酶 ( β-双酮水解酶) 。PVA的分解通过两步酶分解反应完成, 首先是PVA中的羟基被氧化酶氧化成酮基, 而后由水解酶将聚乙烯酮水解而使链断裂。所以, PVA的分解是几种酶的复合反应。PVA酶是一种复合酶, 可能因为稳定性问题, PVA酶至今未商品化。 生物酶前处理因织物浆料复杂而无法全部去除, 致使退浆效果欠佳, 造成织物手感不好, 毛效不高, 染色效果欠佳等问题。所以, 生物酶前处理常用于不需上浆的针织物, 而不能用于必须上浆的机织物的一步法前处理, 除非先将织物进行化学退浆, 而后进行酶煮练与酶漂白一浴一步法处理。 为解决退浆效果, 文献报道己经研制出一种广泛性的退浆用酶, 具有多糖体架构的浆料都能被酶制剂分解而去除, 且其最终产物都是葡萄糖, 不含二糖或二糖以上的糖低聚物。这样一方面能扩展退浆对象范围, 同时可使练液中的葡萄糖含量提升到过氧化酶发生漂白作用所需要的浓度 ( 达到12 g/L) 。化学改性浆、植物种子浆都能被新的酶制剂分解。同时也有专利报道, 通过改变菌株和基因改性等方法生产高效能的 α-淀粉酶, 能使退浆效率大大提高。 2.3.2 去除纤维中的果胶 经过20 多年的研究, 目前用于棉煮练的主要是果胶酶与纤维素酶的复配混合酶。 棉的生物酶煮练主要是去除纤维初生胞壁和卷绕层中的果胶, 以及棉纤维表层的少量纤维素; 在去除果胶及表面纤维的同时, 附着在果胶层及表层纤维上的杂质, 如半纤