《数控编程与CAM技术》 第四章 复杂轴类零件加工.pptVIP

相关基础知识 固定轮廓粗车循环指令（G73） 固定轮廓粗车循环指令G73是按照精加工所编制的切削路径，逐步切入，最终加工至最终状态。它适用于毛坯的形状与零件的形状基本接近时的粗车循环，如对锻造件、铸造件的粗加工，使用该指令能大大提高效率。这种加工循环走刀方式如图4-3-2所示。 1．功能 图4-3-2 G73固定轮廓粗车循环指令走刀方式 相关基础知识 固定轮廓粗车循环指令（G73） G73 U(△i)__ W(△k)__ R(d)__； G73 P(ns)__ Q(nf)__ U(△u)__ W(△w)__ F__ S__ T__； N(ns)…… …… …… 从顺序ns到nf的程序段为精加工走刀程序群 …… N(nf)…… 2．指令格式 相关基础知识 固定轮廓粗车循环指令（G73） 3．指令说明 △i：表示X 轴方向的总退刀量及方向（半径值），实际是加工循环X 轴方向的总加工余量，该值为模态值。 △k：表示Z 轴方向的总退刀量及方向，实际是循环起点离工件零点端面的距离，与外轮廓无关，一般取3～5 mm，该值为模态值。 d：表示分割次数，即重复循环次数。 ns：表示精加工走刀程序群的第一个程序的序号。 nf：表示精加工走刀程序群的最后一个程序的序号。 △u：表示X 方向精加工预留量和方向，直径值。 △w：表示Z 方向精加工预留量和方向。 相关基础知识 固定轮廓粗车循环指令（G73） 4．注意 （1）刀具加工轨迹与工件轮廓平行。 （3）△u和△w的正负号与刀具轨迹的移动方向有关，即如X轴方向坐标值单调增加，则△u为正，反之为负；Z轴方向坐标值单调减少，则△w为正，反之为负。 （5）在ns～nf程序段间，所指定的G96，G97和F，S，T功能无效，而在G71程序段中或程序段前所指定的均有效。 （2）所加工零件轮廓的X 轴、Z 轴方向没有单调性要求。 （4）在ns～nf程序段间，不能调用子程序。 （6）在循环过程中，不能进行刀尖补偿，如需要使用，应提前进行补偿。 任务实施 1．图样分析 该零件由圆柱面、球面、螺纹以及螺纹退刀槽组成；尺寸完整，坯料长度比零件总长多出34 mm，材料为45#钢。 2．加工工艺及方案 装夹方式 坐标系确定 刀具选择 切削参数 工艺方案 定位基准 详见课本第86-88页。 任务实施 3．程序单 该零件的加工程序单详见课本第88页表4-3-4所示。 图4-3-3 零件加工斯沃仿真结果 4．斯沃仿真结果 谢谢聆听 THANKS FOR YOUR ATTENTION * 数控编程与CAM技术 第一节 | 第二节 | G71，G70加工指令应用 G72，G70加工指令应用 目录 CONTENTS 第四章 复杂轴类零件加工 第三节 | G73，G70加工指令应用 G71，G70加工指令应用 第一节 任务目标 如图4-1-1所示零件，毛坯材料为f40 mmx80 mm，材料为45#钢。试利用G71，G70指令，完成该零件数控加工程序的编写（直径编程），并用数控仿真软件进行虚拟加工。 图4-1-1 G71，G70加工指令任务零件 相关基础知识 （一）轴向粗车循环指令（G71） 轴向粗车循环指令G71适用于毛坯外径和内径的粗加工，加工方向与Z 轴方向平行。其将多次重复动作的程序段用一个简短程序段来表示，只要在程序段中给出精加工走刀路线轨迹、切削深度、预留量等参数，系统便会自动运算、重复切削，直到加工完成。如图4-1-2所示，C 点为粗加工循环的起点，A 点为毛坯外径截面点，B 点为加工循环终点。 1．功能 图4-1-2 G71轴向粗车循环指令走刀方式 相关基础知识 （一）轴向粗车循环指令（G71） G71 U(△d)__ R(e)__； G71 P(ns)__ Q(nf)__ U(△u)__ W(△w)__ F__ S__ T__； N(ns)…… …… …… 从顺序ns到nf的程序段为精加工走刀程序群 …… N(nf)…… 2．指令格式 相关基础知识 （一）轴向粗车循环指令（G71） 3．指令说明 △d：表示每次X 轴切削深度，该值为半径值，无正负之分，模态值。 e：表示每次X 轴切削的退刀量，该值为半径值，无正负之分，模态值。 ns：表示精加工走刀程序群的第一个程序的序号。 nf：表示精加工走刀程序群的最后一个程序的序号。 △u：表示X 方向精加工预留量和方向，直径值。 △w：表示Z 方向精加工预留量和方向。 相关基础知识 （一）轴向粗车循环指令（G71） （1）所加工零件轮廓的X 轴、Z 轴方向必须符合单调性。 （2）△u和△w的正负号与刀具轨