设备维修保养计划表.docxVIP

设备维护计划 目的 保持厂基础设备、设备的优秀状态，以保证使用过程效能，保证产品知足顾客的要求。 范围 合用于本企业基础设备、设备的控制和管理。 职责 生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设备、设备的管理。 生产部根据厂基础设备、设备的实际情况，负责成立管理档案，制 订《设备操作规程》，对设备、设备实施全过程的管理。生产部负责所有的设备、设备保养及运行操作管理。 生产部维修组负责所有设备、设备的维修。 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐化、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能渐渐变坏。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，查验和补给作业。查验作业由国家指定的查验部门履行，或由本司专职查验人员负责进行。 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员履行。 电气作业由专业人员履行作业一般由设备维修履行。 压力容器作业由专业人员履行。 保养制度 本企业的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的构造；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度邻近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和除去故障隐患，防备设备早期破坏，达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责履行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工以前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 清洁设备，除去与生产无关的杂物。 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧迫停止按钮是否正常。 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 设备运行中的检查。 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异样的声响。 运行中注意安全零件是否正常。 遇异样情况要实时向有关部门负责人报告。 收工后的作业项目 清洁设备外部，除掉管道和容器内的生产用料，清洁各样零零件。 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 清除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一同，分级定期履行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责履行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各样阀门、润滑油油平面。 二级保养 设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责履行。除履行一级保养作业项目，并检查运动零件的润滑油状况，冲洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，除去隐患，调整易损零零件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延伸使用寿命，维护设备的技术性能。 三级保养 三级保养以解体冲洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，除去污垢、结焦，视需要对各零件进行解体、冲洗、检查，除去隐患，清除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。 季节性保养 本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生显然变化。为此，在进入冬夏两季以前，应联合二级保养进行季节性保养作业，以防止因气温变化造成设备性能不良和机件破坏。 使用过程故障维修生产过程中若发活力械设备故障，应实时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修 后，经使用人查验正常运行后再进行正常工作。 保养时间安排平时例行保养由操作工按照要求平时进行， “三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。 序号设备名称 提升机 风机 皮带秤 输送设备 空压机组 变压器 循环泵 7 提升泵 阀门、管 道、压力  设备维修计划表 主要检修内容 检修周期 备注 检查紧固件。 每日 检查轴和轴承，主轴轴向水平度，主轴及制动系统 每周 的传动杆件无破坏。 检查联轴器 每周 减速器箱体 每周 密封件 每周 滚筒的组合连结件、焊接部分 每个月 天轮及导向轮 每个月 检查机座固定装置及壳体完好程度 每日 检查设备通风机叶轮，叶轮、风叶及导叶是否有缺 每日 陷 检查润滑脂，如变质老化要实