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高炉喷风沙温条件下的废塑料燃烧性能研究 1 国外废塑料回收利用技术的研究与研究现状 由于塑料的优良特性，其产品在现代社会中得到了广泛应用。随着社会经济的快速发展,塑料制品的产量和消耗量不断增长。废旧塑料带来的“白色污染”问题现已引起全社会的关注,成为全球性亟需解决的问题。为实现废旧塑料的减量化、无害化、资源化利用处理,世界各国在技术开发方面作了大量工作,并总结出多种废塑料处理技术,如再生利用、堆积后掩埋、焚烧、燃料化等,其中在国际上受到广泛关注的高炉喷吹废塑料处理技术在德国和日本的炼钢生产中得以成功应用。目前国内对废旧塑料的热特性、燃烧动力学、影响废旧塑料燃烧的气相成分及造粒条件作了一些工作,但只是停留在试验研究阶段。本研究是模拟高炉喷吹风温条件采用废塑料和粉煤混合的燃烧,以期尽快实现高炉喷吹废塑料技术工业化应用。 2 试验部分 2.1 样品和性质分析 试验所用基础煤样以及废旧塑料的性质分析如表1: 2.2 试验验证和模型分析 本试验采用高温燃烧固定床和GHX-3010/3011型二合一便携式红外线气体分析仪作为主要试验系统设备,整个试验装置见图1。通过正交试验分析对混合试样在实验室模拟高炉风温条件下的最佳技术条件,然后通过对比试验对正交试验所得到的最佳技术条件进行验证,从实验室水平上探讨实际废塑料代替部分粉煤实行高炉喷吹的可行性。 为了避免喷吹试验操作时所用的垃圾塑料由于含水量过多对试验有所影响,同时也为了降低模拟喷吹的难度,在开始喷吹试样前对废旧塑料进行预处理。预处理方法是:将废旧塑料在150℃(基本上各种类型塑料的理论热分解温度都在200℃以上)条件下烘焙3～6min将废旧塑料中所带表面水除去,同时也可以利用塑料本身的热塑性使废旧塑料在此温度下发生缩体,以便于造粒加工、筛分和制样。 2.3 试验条件 试验温度约950℃,试样重量100mg,取废旧快餐盒(聚苯乙烯)作样品进行正交试验。 3 试验结果与讨论 3.1 正交试验 正交试验所采取的因素及其水平见表2,试样燃烧过程流程见图2: 3.2 影响因素的选取 正交试验过程中的CO2浓度随时间的变化曲线见图3,正交试验数据见表3。 通过正交试验数据及方差分析可知:在影响煤与废旧塑料混合燃烧平均速率的因素中,空气流量对平均速率的影响最为显著,塑料比例对平均速率的影响略低于空气流量,塑料粒度对混合试样燃烧平均速率没有显著影响,也就是表中的数据反映出影响因素的主次顺序为A C B。 根据ⅠA,ⅡA,ⅢA的大小可以看出,选取3水平最好,同样根据ⅠC,ⅡC,ⅢC的大小可以看出选取3水平最好。考虑到节约制样时间,应选取1水平为好。因此,选取废旧塑料与煤混合样在本实验室条件下的最佳工艺条件为空气流量为400ml/min,塑料粒度0.8mm,塑料比例20%。 3.3 比较试验 最佳工艺条件的确定及试验结果 验证最佳工艺条件:将煤与废塑料聚乙烯颗粒共同燃烧的工艺条件确定在空气流量为400ml/min,塑料粒度为0.8mm,塑料比例为20%(即由正交表与方差分析所确定的最佳工艺条件),试验结果:混合试样的平均燃烧速率为2035×10-4mg/s。由该试验结果大于正交表上的9次试验中任意一次可知,该工艺条件确实是在实验室条件下的最佳工艺条件。 单独燃烧试验 在由正交表与方差分析所确定的最佳工艺条件下对煤粉进行单独燃烧试验,由试验可得,煤粉在此条件下的平均燃烧速率为1556×10-4mg/s,可以利用该结果与对比试验3进行比较,找出添加其他种塑料对煤粉燃烧速率的影响。 燃烧速率的确定 在空气流量为400ml/min,塑料粒度为0.8mm,塑料比例为20%(最佳工艺条件)的条件下,采用垃圾中以人工分拣的日常生活包装袋塑料(聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙稀为主)代替聚乙烯与煤粉混合燃烧。由试验结果可得,混合试样的平均燃烧速率为1691×10-4mg/s。与对比试验2结果比较可知,在该最佳工艺条件下,添加其他种废旧塑料也可使煤粉在高温下的燃烧性能有所提高。 3.4 石灰量的测定 预先称量坩锅重量,向坩锅内加入定量试样,置于功率为1kW的电炉内加热,在900℃燃烧完全后用天平称量坩锅+灰烬重量,算出灰烬量。从表4可以看出两种废塑料在高温燃烧下所产生的灰烬量(2%～8%)皆低于煤粉所产生的灰烬量。 4 最佳燃烧条件对比 (1)在影响煤与废旧塑料混合燃烧平均速率的因素中,空气流量对平均速率的影响最为显著,其次是塑料比例,塑料粒径影响最小。 (2)实验室环境下煤与废旧塑料混合燃烧的最佳条件为空气流量为400 ml/min,塑料粒度为0.8mm, 塑料比例为20%,在这个条件下添加废旧塑料可提高煤粉在高温下的燃烧性能。 (3)两种主要的废塑料在高温燃烧下所产生的灰烬量(2%～8%)皆低于煤粉所产生的灰烬量(11%)。 (