橡胶软管工艺规程.docx

河北省河间市畅通胶管厂 文件编号: 工艺规程 受控状态: 发放号: 编 制: 审 核: 批 准: 年 月 日发布 年 月 日实施 工艺文件发布令 各科、室、车间： 公司工艺文件已经经理办公会研究确定，工艺文件包括橡胶软管生 产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。工艺文件是 公司法规性文件，是生产经营活动的行为准则，各有关部门必须严格遵照 执行，如有违反，将按规定严肃处理。 河北省河间市畅通胶管厂 总经理： 年月日 附：工艺文件汇编目录 .工艺文件发布令 .工艺文件汇编目录 .橡胶软管生产工艺流程图??… .炼胶生产工艺规程 .钢丝缠绕胶管生产工艺规程 .钢丝编织胶管生产工艺规程 .组合件生产工艺规程 橡胶软管生产工艺流程图 生胶—塑炼 — 配合剂—K —混炼 热炼 内胶 中胶 外胶 软芯 ]I 过滤涂隔离剂，\ 加磺\热炼挤出_半硫化打麻_ 软芯 ] I 过滤 涂隔离剂， \ 加磺 \热炼 挤出_ 半硫化 打麻_ 钢丝 包装入库 软芯 停放 压延 ＞编织、缠绕 检验—试压. 水压脱芯 解水布 J合股、预成型 缠水包布 包胶 整理 注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序。 ?代表软芯法 、硬芯法 生胶―塑炼 配合剂—配料_混炼 热 内胶 中胶 外胶 包装入库 检验 —试压 —脱芯 注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序 炼胶生产工艺规程 本规程包含工艺流程、主要原材料选择、主要设备选型、加工技术指标和操 作要点。 工艺流程 橡胶软管产品采用天然橡胶和氯丁橡胶经塑炼、混炼、编织（缠绕）、硫化成型 工艺路线。具体工序顺序见工艺流程框图。 主要原材料选择 橡胶软管所用原材料主要有天然橡胶、氯丁胶、钢丝及各种配合剂L其具体 质量要求见原材料检验规程。 三?主要设备选型 开放式炼胶机型号：一、一 密炼机 四.炼胶加工技术指标和操作要点 塑炼 4.1.1塑炼前的准备 4.1.1烘胶切胶： 为便于塑炼加工，天然胶和氯丁胶气温较低时在塑炼前需烘胶和切割 4.1.1主要设备半环形烘胶房切胶机磅称 4.1.1技术指标 烘、切胶的技术指标见下表 烘胶温度（°C） 烘胶时间（） 切割块重（） 天然胶 氯丁胶 夏季 冬季 氯丁胶 天然胶 氯丁胶 ? ? ? ? ? ? 不大于 4.1.1操作要点 .烘胶温度不可过高，以免降低橡胶物理机械性能。 .打开生胶包外包装，将胶面杂质清理干净。 .开包后的橡胶不可落地或粘染杂质。 .胶块切成三角形。 4.1.1破胶 用开放式炼胶机破胶，辊距?，应将挡板适当调窄，靠近大牙轮一端加料。 4.1.2塑炼采用的是薄通塑炼方法 4.1.2主要设备 开放式炼胶机 4.1.2技术指标 开炼机塑炼过程技术指标见下表 辊温（°C） 破 胶 薄通 容量 捣合下片 、— 刖 后 辊距 时间 辊距 时间 辊距 次 数 片重或 包重 + + ? ? ? ? + ? ? 4.1.2操作要点 4.1.2开炼机塑炼 .塑炼前需先调整炼胶机前后辊筒温度至规定标准。 .调整炼胶机前后辊距?1mm。 .胶料靠主驱动轮一边连续投入，不得间断，直至投完，直接落盘。 .将胶料扭转。角从新投入，如此连续薄通?次。 .打包或打卷，单卷重量不超过10kg.停放不少于。 .也可切割下片，晾置在专用的栏杆上，待胶温降至常温后，将胶片置于平 台上，胶层之间用垫布或钙粉隔离，高度不高于0.5m，停放不少于。 .放置标签注明品名、塑炼时间及操作人。 混炼 4.2.1配料 4.2.1主要设备：网筛、烘箱、容器、磅秤、 4.2.1技术指标 配合剂如受潮结块应按下表加工处理 序 号 品名 加工要求 筛选（筛子型号） 粉碎 脱水干燥 ? ?C ()  ? ? ? 粉碎 防老 粉碎 防老 ?°C () ? 松香 粉碎 ? 松焦油 ?C熔化过滤 陶土 石蜡 粉碎 机油 ?C蒸发脱水 原材料称量允许公差如下表 序号 原材料名称 允许公差（） 橡胶（生胶、塑炼胶） 土 炭黑、碳酸钙 土 氧化锌、油料 土 硫磺 土 促进剂 土 小料总量 土 4.2.1操作要点 .所有材料均应用加盖容器盛装，以防飞撒损失。 .操作前做好准备工作，整理工作现场，清理工具容器，检查原料品种、规 格、质量、数量，调试称量工具。 .熟悉配方组合及工艺要求，不得私自变更。 .杜绝重配、漏配，做到准确无误，配料公差符合工艺要求。 .配料完毕填好工艺过程卡，待检验员验收合格挂上合格状态标识，方可待 用。 .配方卡片应及时交回，不得私自销毁及转抄外传。 4.2.2混炼 4.2.2主要设备 开放式炼胶机 4.2.2技术指标： 混炼过程技术指标如下表（天然胶） 开炼机辊距 装胶量 混炼时间 开炼机辊温 下片尺寸 C L 2.5mm ± ± 小于55C 根据工艺卡要求 加