微震监测系统在煤矿覆岩破坏过程中的应用.docxVIP

微震监测系统在煤矿覆岩破坏过程中的应用 1 岩体破坏和微震监测方法 在采矿和开采过程中，与岩体破坏有关的采矿和补救事件，如顶板倾斜、地压、砖瓦爆炸等，并不孤立。它们在出现前有一些预测值，微地震是古代岩体破坏的重要信息之一。矿山采场及巷道围岩破坏前后发生的微震,属于矿体一围岩系统在其力学平衡状态被破坏并且释放出大于消耗能量的瞬间震动。每次能量的突然释放均伴随应力平衡状态的破坏,同时从物理破坏点(震源)向外传播地震波。由于矿井微震与围岩破坏机制不同,因此仪器所记录和测得的参数也不同。但是,它们同是能量释放,因此岩体破坏与微地震之间必然存在一定的内在关系。岩体破坏发生的内因是岩体承受的载荷超过其极限承载能力,而微震是一个随岩体变形破坏而逐渐发生发展的过程。以往煤矿井下岩体变形破坏的监测,多采用与采场和巷道表面或附近围岩接触的传感仪器如顶板动态仪、离层仪等,监测的范围小,自动化程度低,劳动强度大,且不能对岩体破坏做出长期预报。微地震监测方法可以通过安装在深部的检波器进行大范围岩体变形状态进行远距离自动监控,同时,根据微震活动的发展变化情况可以对岩体破坏失稳做出早期预报。因此,采用煤矿井下微震监测仪对岩体破坏过程进行微震活动监测,分析微震参数与岩体破裂间的关系,研究围岩破坏预报的微地震指标对于预防煤矿灾害,保证安全生产具有重要的实际意义。 2 采区覆盖岩石破碎损失沉积计划系统的配置 2.1 覆岩运动监测 采用山东科技大学自主研制的煤矿井下微震监测仪Coimise2002对华丰煤矿1409、1609和1610工作面覆岩运动进行监测。将观测系统布置在1609中和1610中工作面停采线前后的200 m范围内,实施监测的工作面走向总长度约400 m。 2.2 巷道检波器的安装 本区共布置4个倾斜钻孔,在巷道内向上钻进,钻孔名分别称为A、B、C、D,其中A、C、D三个钻孔的孔径为108 mm,B孔的孔径为98 mm。每个钻孔设计安装三个三分量检波器,间距30 m。为提高观测效果及可靠性,沿巷道壁布置3串巷道检波器,用于辅助定位,巷道检波器直接固定在巷道壁上。钻孔及巷道检波器平面位置见图1。 3 事件的连续增长 根据线性方程定位原理输入微地震监测的坐标和时差参数,可以得到工作面上覆岩层微地震事件的定位结果。 限于篇幅,本文只列出了12月18日1610工作面上监测到的235个微地震事件的定位结果,如图2所示。为显示方便,采用了局部坐标。Y轴附近为开采扰动区域,可见,在其附近发生的微地震事件最为密集。微地震事件连续贯通,则意味着破裂带的产生。单独的微地震事件并不表示已经发生了岩体破裂。可以看出,微地震事件多集中在工作面上方约小于100 m的范围内,特别是在采场上方30 m范围内,微震事件占到总事件数的70%以上,说明越靠近采场,顶板活动越剧烈。华丰矿1601工作面直接顶和老顶的厚度之和为25 m左右,工作面开采后直接顶将垮落,成为冒落带,直接顶上方的老顶虽然在水平方向上保持力的联系,并不在采空区后方垮落,但其内部由于采动影响产生了大量裂隙,成为裂隙带,微地震事件主要发生在采场上方的直接顶和老顶范围内,显示该区域岩体活动剧烈,与工作面开采后顶板运动规律相吻合。另外,从微震监测情况看,虽然老顶上方微地震事件数较少,但微震事件波及的范围可以达到几百米,说明裂隙带上方的缓慢下沉带范围很大,可达几百米,同时,缓沉带内也由于岩层开裂产生少数微震事件。依据微地震事件与“三带”的关系,可以运用微地震事件的稠密程度揭示“三带”的范围。因此,微地震事件的定位结果可以揭示采动后上覆岩层的运动情况。 4 空间集中危险 一般认为,随着时间的推移,微地震事件在空间越趋于集中,岩体破裂的危险性越大;反之如果微地震事件在空间趋于分散,则危险会越来越小。可以用下面3个考虑时间因素的微震参数作为预报指标。 4.1 相邻的微地震事件距离的变化 此参数用于衡量微地震事件的相互接近程度,按下述方法计算。 (1)首先根据监测时间差求取顺序发生的微地震事件的三维定位坐标 (2)计算彼此相邻的微地震事件之间的距离 (3)后相邻微地震事件距离的1~4阶差分分别是 式中:Xi,Yi,Zi,Wi分别为距离的1~4四阶差分。 (4)计算并且判断差分结果是否有下降的趋势。一般情况下地质灾害发生前微震事件间的距离会减小。 4.2 间横轴间面积的面积 先根据监测结果得到微地震事件随时间变化的波形。 (1)计算波形曲线下与时间横轴间的面积,得到一系列微地震事件的能量。 (2)类似(2),同样可得到微地震事件能量E的1~4阶差分。 (3)计算并且判断差分是否有上升的趋势。大多数情况下地质灾害发生之前,微地震事件所释放的能量会有明显增加。 4.3 不稳定能量释放与岩体破坏间的关系 (1)根据总监测时期确定适当的时间间