浓缩果汁生产工艺.docx

浓缩果汁生产工艺 1工序：原辅料验收 由采供一部负责每年4月、6月、7月份分三次对原料产地进 行普查，4月份采土样，6月份、7月份采苹果样由化验室进行检验 农药残留，采供部根据供货数量以及化验室检验结果评定合格供应 商。合格供应商应具备”农药残留普查合格证明”.原料果进厂时，司 磅员检查每车原料果的”农药残留普查合格证明”，对无此证明的苹果 拒收，并做记录。苹果质检员按照xxx/isoc-gl-xxx-xxx《苹果收购 程序》和xx/isoc-xx-xxx-xxx《苹果质检办法》对苹果进行检验、 将检验合格的苹果收入果槽，不合格的苹果实行出厂分拣至合格再 行收购或拒收。 无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后，采供二部及时委 托技术质检部进行检验，检验合格后允许入库。包装材料常温贮 存，使用时依照先进先出的原则；酶制剂存放在0 ~5°C的冷藏库 中，使用时依照先进先出的原则。清洗材料、消毒剂等辅料进厂 后，采供二部及时委托质检部进行检验，检验合格后入库，分类存 放并做明确的标识。 2工序：果槽 将验收合格的苹果按果槽号（1-5号）逐次轻卸入果槽，要求 苹果中无绳头，包装物等杂物，并做好各果槽苹果贮量记录。车间 生产时，按照果槽进货的先后顺序，遵循先进先出的原则正确使用 果糟中的苹果。果槽及周边环境卫生由装卸工负责，每天必须冲 冼，并保持全天干净卫生，当班苹果质检负责落实。3工序：一级 输送清洗 生产部一级坑工位拣选工根据苹果进入果槽的顺序，用一级坑 循环水将苹果从果槽输送至一级坑处，在这个流通过程中使苹果得 到充分的浸泡、清洗，同时比重大的一些物质（泥沙、石块、金属 等）沉入沉降坑中，经过隔栅，将水和苹果分离，苹果进入二级输 送果道，水流入一级循环池，由泵继续打入果槽循环输送苹果。在 一级坑隔栅处用自来水/软水对苹果进行喷淋清洗。一级坑的循环水 每天开机时使用自来水，生产过程中二级坑多余的循环水不断的补 充进入一级坑，一级坑多余的循环水直接排放，保持一级坑循环水 的干净卫生。 要求： 1、 保证苹果先进先出。 2、 保证喷淋压力3bar,保证所有喷淋口畅通。 3、 确保一级坑水不倒流入二级坑。 4、 每天大清洗时彻底更换一次一级输送清洗系统的水。 4工序：二级输送清洗 用二级坑循环水将苹果从二级输送果道始端输送至二级坑处， 在这个流通过程中使苹果得到充分的浸泡、清洗，经过隔栅，将水 和苹果分离，苹果进入一级提升工序，水流入二级坑循环池，由泵 继续打入二级输送果道始端循环输送苹果。二级坑的循环水每天开 机时使用自来水，生产过程中，根据二级循环水池的水位，将处理 过的软化水不断的补二级循环水池，二级循环水池多余的循环水进 入一级坑，保持二级坑循环水的干净卫生。 5工序：一级提升 用一级螺旋提升机将苹果提升至拣选台。通过调节提升机变速 箱调节原料进料量，以保证生产需要。6工序：拣选 在拣选台上随着苹果的滚动将霉烂果变质果、杂质拣选挑出， 此工序保证拣选之后烂果率控制在2%以下，选果台上的苹果成单层 摆放，每个选果台保证每平方米1人以上选果人员。拣选班长每2 小时监测烂果率，并做记录。拣选后的原料果进入三级输送清洗工 序。 7工序：烂果输送 将拣选台捡出的烂苹果等杂质用螺旋提升机输送出车间，作为 非食品用。 8工序：浮洗 在这个流通过程中使苹果在浮洗机中随水流动翻转，得以充分 的浸泡、清洗后，苹果进入消毒池。9工序：二级提升 在浮洗机末端，用提升机将原料果输送到滚杠输送机，清洗水 用泵打回浮洗机继续循环，同时将清洗水与原料果分离。 10工序：消毒 在消毒池中，使用消毒剂（一般是二氧化氯）主要杀死苹果表 面的耐酸耐热菌和一些微生物。11工序：滚杠喷淋清洗 原料果在滚杠输送机上用高压喷淋水冲洗。 12工序：三级提升 用三级提升机将苹果提升至破碎机。 13工序：破碎 将清洗干净的苹果用布赫破碎机破碎^4-6mm（依苹果成熟 度调整破碎粒度，前期果硬度大，破碎粒度小，储存果糖化，破碎 粒度大）的果浆，要求分前、中、后三期更换破碎机筛网，分别用 小、中、大筛网。根据苹果的成熟度决定是否添加果浆酶及其加量 或临时工艺通知单。果浆用泵通过不锈钢管道输送进入果浆加热 14工序：果浆加热 果浆经过果浆加热器，使果浆的温度升温到20-35度，以利于 果浆酶分解和压榨，提高出汁率。果浆加热器的使用根据果浆的温 度而定。 15工序：果浆暂存 果浆在加热、加酶后用泵经管道打入果浆罐中，保留一定时间 使果浆充分酶化，提高出汁率。果浆罐为2个，一个罐中果浆进行 酶解，另一个保证正常生产，酶化时间必须大于30分钟。 16工序：压榨 使用布赫hp5005i榨机对破碎后的果浆进行压榨，压榨后果汁 进入一级过滤工序，果渣在本机内进行加水萃取并进行二级压榨。 bucher: