液压与气动课程设计.docxVIP

实用文档 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 设计要求及设计参数 2 1、 设计要求 2 2、 设计参数 2 \o Current Document 二、 负载与运动分析 3 1、 负载分析 3 2、 运动分析 4 \o Current Document 3、 负载图F-t和速度图v-t图的绘制 4 \o Current Document 三、 确定液压系统主要参数 5 1、 液压缸的选定 5 \o Current Document 2、 活塞杆稳定性校核 8 \o Current Document 3、 液压缸各运动阶段的压力，流量和功率 8 \o Current Document 4、 液压缸的工况图 9 \o Current Document 四、 拟定液压系统原理图 10 \o Current Document 五、 液压元件的选择 11 \o Current Document 1、 确定液压泵的规格和电动机的功率 11 2、 选择阀类元件及辅助元件 13 \o Current Document 六、 液压系统发热与升温的验算 14 大全 一、设计要求及设计参数 1.1设计要求 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床，工作循环：手工上料一 —自动夹紧 工作台快进 铣削进给 工作台快退 夹具松开 手工卸料。 1.2设计参数 设计参数如下： 工作台液压缸负载力（KN）： Fl=28KN 工作台液压缸移动件重力（KN）： G=1.5KN 工作台快进、快退速度（m/min）： V1=V3=5.6m/min 工作台工进速度（mm/min）: V2 =45mm/min 工作台液压缸快进行程（mm）: L1 =250mm 工作台液压缸工进行程（mm）: L2 =70mm 工作台启动时间（S）： t=0.5 s 夹紧液压缸负载力（KN）： F =4.8KN C 夹紧液压缸负移动件重力（N）： Gc=55N 夹紧液压缸行程（mm）: L =10mm C 夹紧液压缸运动时间（S）： tc=1s 导轨面静摩擦系数：吼=0.2 导轨面动摩擦系数：孔二0.1 f F G G V V ——2 L L —2 L t 28 4.8 1.5 55 5.6 45 250 70 10 1 二、负载与运动分析 2.1负载分析 1)夹紧缸 工作负载：F = FC + GCRd = 4800 + 55X0.1 = 4805.5N 由于夹紧缸的工作对于系统的整体操作的影响不是很高，所以在系统的设计计算中把夹 紧缸的工作过程简化为全程的匀速直线运动，所以不考虑夹紧缸的惯性负载等一些其他的 因素。 2)工作台液压缸 2) 工作台液压缸 工作负载 工作负载极为切削阻力Fl=28KN0 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力: (1)静摩擦阻力 F疽 R G = 0.2 X1500 = 300N (2)动摩擦阻力 3)惯性负载Ffd 3) 惯性负载 F fd =R G = 0.1 X1500 = 150N =28.57 N9.8 0.5 1—g Dt4) =28.57 N 9.8 0.5 1— g D t 4) 运动时间 快进 L —1 v 1 250 =2.678s 5.6 x 103/60 工进 70 = 93.3s v 2 45 / 60 G A^ G (匕—0) _ 1500 5.6/60 g At 快退250 + 70 = 3.43s 快退 5.6 x 103/60 假设液压缸的机械效率门 =0.9，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所 cm 示。 表1液压缸各阶段的负载和推力 工况 负载组成 液压缸负载F/N 液压缸推力F = F.f /N 0 cm 启动 F = F fs 300 333.3 加速 F =七 + F 178.57 198.4 快进 F = F fd 150 166.7 工进 F = Fd +「 28150 31277.8 反向启动 F = F fs 300 333.3 加速 F = Fd + F 178.57 198.4 快退 F = F fd 150 166.7 2.2运动分析 手工上料一加紧缸自动加紧一工作台快进一工作台切削进给一工作台快退一松开夹具 —卸料 2.3负载图F-t和速度图v-t图的绘制  V/(m/min) V/(m/min) 5.6m/s \0.0^5m/s 250mm /320m^mm) 三、确定液压系统主要参数 3.1液压缸的选定 1）夹紧缸 根据负载选择液压缸的执行压力p=1MPa。 A = F =竺2M = 4.81 x 10 - 3 m 2 D =P 1 X 106 D = =78.