平地机技术的发展与应用.docxVIP

平地机技术的发展与应用 近年来，随着国家基础设施的不断建设，尤其是西部大规模开发建设项目的全面启动，工程机械工业联合会（h）带来了新的发展趋势。 (1) 平地机生产与销售情况 中国平地机制造业起始于上个世纪60年代初, 经过40年艰难的发展历程, 目前已拥有以天津中外建 (原天津工程机械厂) 为代表的包括徐州筑路、常林股份、成都工程、三一重工、沈阳山河、黄河工程和哈尔滨四海等10多家平地机生产企业。产品设计也从技术引进转向自主开发, 品种有PY系列、PQ系列、F系列和GR系列等十几种规格型号, 市场竞争异常激烈。 虽然平地机销量取得了很大突破, 但由于在工程施工中, 平地机属于辅助作业机械, 作业负荷较轻, 无冲击载荷, 故报废周期较长, 使得平地机的需求量大大低于其他工程机械。 (2) 国外平地机的技术水平与优势 以美国、日本和欧洲为代表的工业发达国家, 其平地机融合了其他领域的先进成果:全轮驱动技术、自动找平装置、电子监控系统、液压负荷传感系统及悬浮式座椅等已广泛采用, 使其平地机作业性能和舒适性等方面得到了很大提高。另外, 在产品功能方面除平地、松土外也增加了装载、压实、破冰、除冰和除雪等多种功能, 使其应用范围得到很大拓展。在产品型号方面, 在向大型化发展的同时也向小型化发展, 主要是为了以机械替代人工作业, 在农田、水利基本建设和边坡地带施工中, 小型平地机有着非常重要的作用。 (3) 国内平地机的技术水平与差距 1) 中国平地机行业起步晚、发展慢。根据中国市场的特点, 需要经济实惠型的平地机, 不太注重其多功能和高新技术的应用, 因而对平地机的基本性能要求不高。近年来, 随着中国经济的快速发展, 内需拉动以及国家重点工程项目的施工工期和质量的要求越来越高, 对平地机的技术水平和价位提出了新的课题。平地机在保持原基本结构和价位的基础上, 新技术的应用也越来越引起人们的关注。如出现静压传动、六轮驱动、控制系统的电液比例系统的应用等。从基本结构上看, 没有大的突破, 依然是绞接车架、动力换档、后桥带差速器和差速自锁, 可加装自动找平设置。但自动找平装置仍依靠进口, 由于价位偏高, 市场接受能力所限, 一直未能普及。 2) 技术水平和制造工艺差距较大。国产平地机近年来通过技术创新和国际化配套, 制造质量有了很大的提高, 但与国外产品相比, 仍有较大差距。主要表现在工作的可靠性差和早期故障率偏高。由于国产基础零部件的质量不能满足整机性能可靠性的要求, 国产平地机无故障工作时间为200h~400h, 而国外平地机无故障工作时间为600h~1000h。 3) 控制技术落后。国外先进的控制技术多采用电子监控系统、自动故障报警和自动换档, 微电脑的应用实现整机的全自动化和一机多用, 大大提高了平地机的经济性。 4) 功能单一。国外平地机全新的设计理念, 大大拓展了平地机的应用领域。如芬兰VAMMAS公司的RG281平地机除平整路面外, 还具有除雪、破冰和摊铺功能等。 5) 在制造工艺方面存在较大差距。我国平地机制造水平总体上落后于国外平地机制造业。虽然一些大的企业集团在板材预处理、切割下料、弯型及数控机床加工等方面与国外基本相同, 但在其他方面仍有很大差距。如柔性制造系统、冲压成型技术、基础零部件的加工工艺和热处理技术以及整机的涂装等方面都只相当于国外上个世纪70年代末80年代初的水平, 少数能达到90年代水平。在新产品开发、整机外型设计、液压系统以及动力系统等关键部件的质量和工艺水平方面差距更大。 6) 开发能力差距甚远。由于中国工程机械行业产品开发投资力度弱, 受开发设计人才和设计、试验手段等因素所限, 产品的创新和升级换代步伐缓慢。 (4) 国产平地机的发展方向 随着高新技术的发展及在工程机械产品上的应用, 近年来, 已大大促进了平地机产品的更新换代, 产品的综合技术水平有了进一步提高。以现代微电子技术为代表的高科技正越来越普遍地用来改造工程机械产品的传统结构。新型的多功能机型不断出现。但根据中国市场的特殊性, 目前, 在“十五”期间, 平地机的发展方向还应充分考虑其性能价格比, 在满足新的要求前提下, 选择合理的价位, 既考虑高的可靠性和先进性, 又要考虑其价格优势。 而从技术角度考虑, 中国平地机的发展, 依然要跟踪国际领先水平。展望迅速发展的中国市场, 加入WTO后国内市场国际化的趋势日趋明显。参与国际交换和分工, 充分利用国际先进的配套资源和科学技术, 实现技术资源的优化配置, 发展中国平地机行业成为国内平地机制造业发展的必经之路。中国平地机技术发展的基本特征应是:在加快产品更新换代的同时, 发展多种作业装置, 如挖沟刀、扬雪、除雪、破冰、摊铺作业装置、装载压实作业装置以及自动找平作业装置等, 实现一机多用。用微电子