测量管理体系内部审核检查表.doc

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测量管理体系内部审核及检查表

测量管理体系内部审核检查表优质资料

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受审核部门:编号：

测量管理体系审核

规则要素

检查方法

检查情况记录

备注(审核

发现)

计量法制要求

1计量单位

抽查各类文件、报表（可在审核其他项目时进行）。

2计量人员

查计量检定/校准人员资质证书与项目的相符情况。

3计量标准

查最高计量标准的技术档案（含检定和校准）是否符合JJF1033的规定。

六项计量标准申请复核

4强制检定

检查强制检定计划及实施情况。

最高标准器，用于贸易结算、医疗卫生、安全防护、环境监测且列入国家强检目录的工作计量器具

5特定要求（如有）

此条款不适用

技术能力要求

1经营与能源

①查经营与能源是否有有效的管理文件；

②根据网络图和相关文件检查配备能力和检测记录。

有《物资管理制度》，进厂检测应保存记录（如磅码单）

应有能源管理制度，进厂能源检测应有计量器具（电表、水表）且应有计量证书，提供抄表记录、汇总记录（复核总表与分表记录）

2安全与环保

①查安全与环保是否有有效的管理文件；

②根据相关文件检查配备能力和检测记录；

③检查委外项目的检测报告。

应有安全、环保管理制度

安全、环保检测可委托外部检测，应提供外部检测报告（定期）。如公司自行检测，应测量设备应强制检定，并须作测量过程的能力分析

测量管理体系要求

4总要求

5管理职责

5.1计量职能

审查手册规定的计量职能与实际情况的相符性

动能部应有19项管理职能，应有专职计量员和各部门的兼职计量员队伍。

5.2以顾客为关注焦点

①检查职能部门是否有测量设备能力分析资料和测量过程结果准确可靠的证明资料（即“三表”和不确定度评定与过程监视资料）；

②检查因检测不准所导致的所有外部顾客投诉及采取纠正措施的处置情况。

顾客：产品指标、产品要求。

5.3质量目标

①检查质量目标与企业的适宜性；

②审体系文件中是否规定了质量目标考核办法。

5.4管理评审

查是否制定了管理评审计划。

6.资源管理

6.1人力资源

①查检测、检验人员的技能培训计划

②检查人员档案，对照岗位技能要求看是否具备能力。

应提供计量、检测、检验人员培训计划、年度计划实施的记录

6.2信息资源

①审查全部体系文件是否受控；

②检查软件的管理情况；

③抽查对测量过程和测量设备所进行的标识情况。

一、二级文件已编制，三级文件各部门编制（可以是企业自编制文件、国家标准或行业标准），记录可根据文件要求形成。

固化的软件注意环境要求（温、湿度），商业软件要有备份。

计量确认标识（确认人包括设备检定和计量验证信息）

文件标识（受控标识）

测量过程标识（不提倡作标识）

6.3物资资源

①查看测量设备管理台帐及分类情况；

②抽查设备的采购管理执行情况；

③检查实验室和检测场所的环境维护和内务管理情况。

测量设备应有管理台帐、检定（校准）计划，C类设备标识不要都作为一次性管理（仅适用于低值易耗的，其他可两、三年由计量员复核）

检测环境符合5S要求，环境检测量具管理

6.4外部供方

查所收集的供方资质及评价资料

对原材料的厂家，外购厂家，计量器具供应商，计量器具检定、修理供方，应有供方相应能力资料（注意能力证明资料的有效期，法定机构能力资料应包括所开展项目证明）

关键外购件最好应有第三方检测报告

7计量确认和测量过程实现

7.1计量确认

①检查测量设备的周检计划及执行情况；

②抽查部分A、B类测量设备看是否有与计划一致的检定或校准证书；③抽查职能部门所做的测量设备能力分析资料（即“三表”），看计量要求的导出是否正确和验证确认结论是否正确；

④抽查自检定和自校准的原始记录看信息量是否充分及是否符合记录的控制要求。

开展检定、校准项目应有相应的检定/校准规程，计算不确定度，作期间核查，人员应有资质，设备应有考核报告

记录应保留原始记录而不是电脑编辑的记录（除非电脑自动采集的数据）

计量检定过程不要作验证表

7.2测量过程

①查检测检验是否制定了现行有效的作业文件；

②依据作业文件查与所做的测量过程控制一览表是否相符；

③检查高度控制过程是否进行了不确定度评定和过程监视；

④抽查部分重要过程的检测或检验原始记录看信息量是否充分及是否符合记录的控制要求。

检测、检验岗位应有检验依据（是否有效）

检测设备必须按周期计划送检

记录应包括被检对象、检验依据、检测方法、检测人员、检测设备、环境条件等信息

测量过程的能力