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浅谈印后加工的单面切纸机

切纸机是一种纸张加工设备。它广泛应用于许多纸张和非纸类材料的加工领域。这是印刷行业不可或缺的设备。印后加工从开料到各种装帧材料的裁切,都需要单面切纸机,它(如图1)是印后加工的重要设备。

一、截面切纸机的工作原理

单面切纸机是裁切机械的一种,使用范围广泛,可以用于纸张、皮革、塑料、纸板等材料的切断。

单面切纸机的工作主要分为上纸、裁切、下纸。上纸是将需要裁切的纸堆通过机器或人工闯纸理齐后,放到切纸机的工作台上。下纸就是将裁切好的纸堆整齐地放置到台板上。裁切过程可分为以下几个步骤。

1.确定裁切前后位置

根据被裁切纸张尺寸输入裁切数据,推纸器位置移动后确定裁切前后位置。需要说明的是,所输入的数字应为推纸器位置确定后,推纸器的最前端到裁刀下落刀口的直线距离,即裁刀里端的纵向距离。

2.纸堆的初定位

定位包括尺寸定位和空间定位。将已经闯齐的纸堆紧靠推纸器前表面和侧挡板,进行纸张初定位。再使推纸器按尺寸要求将纸堆推送到裁切线上,完成纸张的尺寸定位。

3.压紧定位

脚踩踏板,压纸器下落,将纸堆紧紧压住,排除其中空气,进行压紧定位,防止纸堆在裁切过程中位置发生移动,影响裁切质量。

4.压纸器的定位

用双手同时点动按钮,裁刀下落,将纸堆切断(在连续切纸过程中,压纸器是先下降进行压紧定位,稍后裁刀再下落裁切纸张)。裁切完毕,裁刀先离开纸堆返回初始位置,而后压纸器再上升复位(压纸器和裁切刀实际上几乎同时复位),取出纸堆,再进行下一工作。

二、工作台在架内

单面切纸机由前后机架、刀床和机座等组成龙门式主体结构,工作台横卧在架中,前后伸出,形成整个机体。单面切纸机主要有推纸器、压纸器、裁切机构、工作平台等组成,这些机构相互联系,影响着裁切的质量和精度。

1.主体操纵和旋转地操纵

推纸器是用来为纸堆定位、确定裁切尺寸的机构。一般切纸机的推纸器都可以用电动或手动操纵,还设有微调旋转手柄。推纸器一般采用一组或两组螺杆螺母传动,其传动部件都安装在工作平台底部,动力由单独电机提供。

在操作时要严禁大力将裁切物撞击推纸器(界方),以避免推纸器螺杆长期受到撞击而影响到其精度,甚至损坏。

2.u2005压力

压纸器的作用就是将定位后的纸堆向下压紧,防止纸张在裁切过程中发生位移,保证裁切精度。

一般压纸器的压力控制在4.5u2005bar较为适宜,压力过大容易压坏印张及造成印张间黏结,压力过小则压不实纸张,易产生纸张错动、上下刀差等弊病。压纸板的起落时间和行程都必须和裁刀协调一致。

3.联连刀的构件精度

裁切机构(如图2)是切纸机的主要部件,一般由曲柄(曲轴)、连杆、刀座、裁切刀片等组成。这些构件的精度会直接影响到裁切的质量。

裁切刀一般由曲柄(曲轴)带动,由主轴的旋转运动转为裁切刀的往复运动。裁切刀的运动形式有两种:一种是平动;另一种是复合运动,平动加转动。

(1)裁刀进入纸堆的运动轨迹

裁切刀呈平面移动方式运动简称平动。裁切平面运动(如图3)的特点是在裁切过程中,刀刃的刀口线始终保持与工作平台平行。由于裁切刀的导向结构不同,运动轨迹可以是各种方式,平动主要有三种方式:直线、斜线、曲线。由于其刃口始终与工作平台保持平行,所以当裁刀刚切入纸堆时,其刃口全长同时与纸堆相切,瞬间产生很大的抗切力,造成冲击,易产生被切物的变形,影响裁切质量,尤其不利于对较厚的纸堆进行裁切。所以,平动形式的裁切机构仅在一些小型简单切纸机上采用。

平面运动的单面切纸机要特别注意裁切刀的负载大小,裁切物的高度或硬度都要控制在合理范围内,以免造成对机器的损坏。

(2)不同切入点dna的变化

裁切刀的复合运动是平动加微量的转动。在平动的同时,由于刀刃线两端点下切距离和速度的不同,使刀体绕拉杆铰接点作微量的转动。

裁切复合运动(如图4)的特点是:裁切刀在最高位置时刀刃线和工作平台是不平行的(刀片的右端低左端高),有一个夹角α,随着裁切刀的下切,夹角α逐渐变小,下切到工作平台时,α角变为零,正好和工作平台平行。在裁切过程中,刀刃上任何一点的运动轨迹都不相同,刀片左端曲率半径小、曲线长,刀片右端曲率半径大(接近直线)、曲线短。在裁切时刀片右端切入距离短、速度慢,刀片左端切入距离长、速度快,但刀片两端最终同时到达工作平台。

裁切复合运动的形成有两种方法:一是利用左右两条导轨槽和刀刃线夹角的不同,使裁切刀下切的平动加上微量的转动,先切入纸堆一端的导轨槽的夹角小于另一端的夹角,如左边导轨槽与刀刃线的夹角为45°,右边导轨槽与刀刃线的夹角为42°;二是利用左右两条摆臂长度