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《工程材料与热处理》课程标准

课程编码：01116课程类别：专业基础课

适用专业：机械制造与自动化开设学期：第二学期

参考学时：48学分：3

一、课程定位和课程设计

1.课程定位

《工程材料与热处理》课程是机械制造与自动化专业群的一门专业基础课程。本课程是根据机械制造与自动化专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的工作任务来设置的。本课程的核心技能是掌握金属材料的力学性能、常用金属材料的性质和应用，掌握常用热加工的方法，为机械制造工艺的制订和正确的选用材料奠定基础，为培养技术技能人才提供保障。

先修课程：工程力学；

后续课程：机械工艺学、机械设计、顶岗实习等。

2.课程设计思路

本课程是在分析专业群发展方向的前提条件下，对机械制造与自动化专业职业岗位整体调研与分析的基础上确定课程内容。本课程内容设计重在培养学生对金属材料性能的认知能力，围绕金属材料性能和材料热加工手段的认知能力要求，主要从金属材料的力学性能、铁碳合金的性质、常用金属材料的性质和常用热加工方法等技能入手，依据材料组织结构分析、材料性能和应用为主线的研究过程，组织学生对金属材料的性能进行充分学习，为正确选择和合理使用材料建立必要的基础，培养学生对材料进行热处理的实践动手能力，具备合理选择与使用材料，并正确制订零件的冷、热加工工艺路线的能力。

为充分体现任务引领、项目导向课程思想，本课程根据机械制造与自动化专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的机械制造技能为主要的教学内容，展开以金属材料的力学性能、金属材料的性质与热处理、基本热加工方法等内容安排，以金属材料认知过程为主线组织课程内容。

本课程对机械制造与自动化专业共开设48课时，其中实践课时占4课时。

二、课程目标

1．知识目标

（1）了解工程材料的基础知识；掌握常用的力学性能指标；熟悉各性能指标的测试方法及应用场合；

（2）了解金属学基础知识，掌握常见的晶格结构、晶体缺陷。

（3）了解的二元合金基本相图，熟悉合金的相结构及结晶过程；

（4）熟悉Fe—Fe3C相图中的有关知识及碳含量对钢性能的影响，掌握Fe—Fe3C相图的应用；

（5）了解钢的常规热处理工艺，掌握普通热处理的原理及基本操作；

（6）了解钢的表面改性热处理的基本原理和方法；能识读热处理工艺文件；

（7）正确运用洛氏、布氏硬度计检测零件的硬度和分析热处理质量；

（8）熟悉常用工业用钢的牌号、性能及热处理特点；

（9）了解常用非铁金属材料及新型材料的牌号、基本特点；

（10）了解铸造、锻造、焊接的工艺要点和基本操作技能。

2.?能力目标

（1）初步具备正确选择机械工程材料的能力；

（2）具有对材料选择热处理技术和进行简单热处理的能力；

（3）具有初步分析和编制热处理工艺的能力；；

（4）具备选择毛坯加工方法及工艺分析的基本知识；

（5）初步具有热加工工艺分析的能力；

（6）具有查阅相关标准、手册、图册等技术资料的能力。

3．素质目标

（1）通过知识学习养成积极思考问题，主动学习的习惯，在制造业中乐于探索生产活动与日常生活中的工程材料及应用问题，同时积极参与实训、材料加工制作、调研等实践活动；

（2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。贯彻全程素质教育的理念，重视企业文化的引入，培养高职应用性人才的职业素养；

（3）培养学生认真负责的工作态度和严谨的工作作风，养成实事求是、尊重自然规律的科学态度；

（4）培养学生创新意识和自我发展的意识；

三、课程内容与要求

表1课程主要内容

序号

教学项目

任务名称

学习目标

参考学时

1

金属的性能

1．金属的力学性能；

2．金属的工艺性能。

1．了解工程材料的基础知识；

2．掌握工程材料的强度、塑性、硬度、韧性、疲劳等力学性能；

3．了解工程材料的工艺性能和使用范围。

4

1．拉伸试验；

2．硬度试验。

1．掌握正确运用拉伸试验机测试材料的力学性能；

2．掌握正确运用洛氏、布氏硬度计检测零件的硬度的方法。

2

2

金属学基础

1．金属的微观结构；

2．金属的实际结构。

1．熟悉金属材料的结构；

2．了解材料的结晶过程；

3．掌握工程材料的结晶与晶粒控制；

4．了解金属的实际结构。

6

3

铁碳合金

1．铁碳合金的基本组织结构；

2．铁碳合金相图；

3．铁碳合金相图的应用。

1．熟练掌握铁碳合金中的基本组织与性能；

2．能根据Fe—Fe3C相图分析各种典型成份的铁碳合金的结晶过程；

3．熟悉铁碳合金的应用。

2

2．铁碳合金基本组织认知与金相显微观察

1.掌握铁碳合金基本组织；

2.通过平衡试验能熟悉各基本组织；

2

4

碳素钢

1．杂质元素的影响；

2．碳素钢