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高大模板安全施工施工方法及工艺要求施工

目录

TOC\h\z\u1.1 方案及技术参数 2

6.1.1模板及支撑架的材料选择 2

6.1.2计算构件选型 3

6.1.3梁模板体系设计 9

6.1.4支撑体系地基处理措施 12

6.2施工方法及工艺要求 14

6.2.1施工工艺流程 14

6.2.2模板安装 14

6.2.3支撑架构造要求 19

6.2.4模板工程质量保证措施 22

6.2.5高支撑模板支架强制性措施 24

6.3混凝土的浇筑 26

6.4高支模支撑架的拆除 31

6.4.1支顶、模板的拆除 31

6.4.2模板的清理维修、存放 33

6.5施工监测措施 33

6.5.1监测目的 33

6.5.2监测内容 33

6.5.3监测预警值 34

6.5.4监测频率 34

6.5.5监测方法 34

6.5.6数据处理与信息反馈 36

6.5.7人员及组织 36

6.5.8监测计划及措施 36

6.5.9其他安全监控内容 37

6.6验收标准 38

6.6.1材料进场验收要求 38

6.6.2支架安装检查及验收 39

6.7验收程序 40

6.8验收内容 41

方案及技术参数

6.1.1模板及支撑架的材料选择

1、钢管及扣件

类型

外径

（mm）

壁厚

（mm）

抗拉、抗压和抗弯强度（N/mm2）

弹性模量E

支架自重标准值q（kN/m）（Kg）

Q235

48

3.0

205

2.06×105

0.15

钢管到场壁厚不得小于3.0mm，应有产品质量合格证及质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合规范要求，铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净;

本方案中模板支撑架均采用扣件式钢管支撑架。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。应按照规范要求进行抽样检测；新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

2、木方、模板

本工程采用新木方，木方强度等级为TC15,此种木材抗弯强度为15.44N/㎜2,顺纹抗压强度为12N/㎜2，顺纹抗拉强度为9N/㎜2，顺纹抗剪强度为1.78N/㎜2，弹性模量为9350N/㎜2。截面尺寸为40mm×90mm，长度为2.4米。木材含水率为≤15%。

模板为15厚的木胶合板，尺寸为0.915×1.83米。

3、可调托撑:

可调托撑应有产品质量合格证，质量检验报告；可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂缝的支托板、螺母。可调撑托螺杆外径不小于36mm；可调撑托螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣。

必须采用托盘底部设置加劲板、托盘平整无变形的U托。且U托托盘宽度、边缘上卷高度应合适，保证双钢管底部与托盘顶紧,两侧能被托盘卷边卡紧，如下图所示。

6.1.2计算构件选型

1、选型原则

由于梁构件规格众多，如下图通过BIM模型统计本工程集中线荷载≥20KN/m梁共有99跨，为避免不必要的重复计算，梁底支撑验算遵循下列原则：

梁底支撑：相同支模高度验算按照下表划分选用最不利构件，即截面最大构件作为选型构件进行验算，其对应适用范围内构件支撑体系搭设方式参照选型构件做法。

序号

截面范围

1

1≤S

2

0.6≤S＜1

3

0.48≤S＜0.6

4

支模高度≥8m

0.2≤S＜0.48

5

S＜0.2

梁侧模：按照以下高度范围内选择最大梁截面尺寸进行设计，在此范围内的梁参加此做法进行施工。

序号

梁高度

计算构件

1

H≥2m

700mm×2500mm

2

2m＞H≥1.5m

400mm×1800mm

3

1.5m＞H≥1m

600mm×1400mm

4

1m＞H

600mm×900mm

2、选型构件

（1）高支模区域一

本区域位置如下图所示，支模高度9.4m（层高）＞8m，属于高支模，且多道梁集中线荷载＞20KN/m,

根据6.1.2计算构件选型原则分别选取以下结构构件进行设计：

序号

构件类型

支模高度

截面范围

计算截面

模架类型

1

梁

9.4m

1≤S

1000×1500

梁构造-1

2

0.48≤S＜1

600×800

梁构造-2

3

S＜0.48

300×1000

梁构造-3

4

4.6m

0.48≤S＜1

500×1000

梁构造-4

5

板

9