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·251
QB/T2230-1996
前言
本标准是在原地方标准冀Q/ZWJJ12—1991《WJOB1-40型划槽组》、冀Q/ZWJJ15—1991
《W]OB3-2000型划槽组》的基础上,根据有关划槽生产厂家和大批用户的需要,并收集了一些国内外有
关技术资料,重新制定而成。
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。
本标准起草单位:张家口市毛皮机械厂。
252
中华人民共和国轻工行业标准
划槽
QB/T2230—1996
1范围
本标准规定了划槽的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。本标准适用于毛皮加工及制革行业用的划槽。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T143.1一1984针叶树加工用原木树种、主要用途
GB/T153.2-1984针叶树锯材分等
GB/T4813.1—1984阔叶树加工用原木树种、主要用途
GB/T4817.2—1984阔叶树锯材分等
GB/T4822.3—1984锯材检验等级评定
GB/T5226—1985机床电气设备通用技术条件
GB7612-1987皮革机械噪声声功率级的测定
QB/T842.8—1984轻工机械包装通用技术条件
QB1526—1992毛皮机械产品型号编制方法
QB/T1588.1—1992轻工机械焊接件通用技术条件
QB/T1588.3—1992轻工机械装配通用技术条件
QB/T1588.4—1992轻工机械涂漆通用技术条件
3产品分类
3.1产品型式、规格
3.1.1划槽型式按QB1526中规定分为水平划槽、垂直划槽和划槽组。
3.1.2划槽规格以其容量表示,见表1。
表1产品规格kg
规格
系列(单台划槽容最
500
1000
1500
2000
3000
3500
4000
5000
8000
10000
15000
20000
25000
30000
3.2产品型号
产品型号应符合QB1526的规定。
3.3基本参数
划槽基本参数见表2。
中国轻工总会1996-06-05批准
1997-03-01实施
QB/T2230-1996
253
表2基本参数
项目
参数
单台划槽容量,kg
符合表2规定
精体壁厚,mm
符合设计技术文件规定
划轮直径,mm
划轮转数,r/min
整机功率,kW
整机外形尺寸I×bXh,mm
划槽台数
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1划槽必须符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2焊接件、涂漆件质量应符合QB/T1588.1,QB/T1588.4中的有关规定。
4.1.3槽体材料可用木材、钢板、玻璃钢、不锈钢。
4.2主关件技术要求
4.2.1木制划槽木材树种应参照GB/T143.1,GB/T4813.1中所指定的船舶用材选取,木材等级不低于二等,也可选用其他同等优质或更好的木材,采用其他材料也应符合划槽要求及有关材料标准。
4.2.2制作槽体用的木材应进行干燥处理,其含水率不得大于22%。
4.2.3木制槽体内外壁均需涂防护层,槽体内部各金属件及槽体内部接触工作液体的部件,均需采用耐酸碱材料制造。其他用非耐酸碱材料制成的槽体应根据工艺需要涂防腐层,槽体外部也应作相应防腐措施。
4.2.4划轮轴两支撑处的表面粗糙度R。值不得大于3.2μm。
4.3装配技术要求
4.3.1配套件、外购件、外协件必须有符合质量要求的证明,并经检验合格后,方可使用。
4.3.2产品装配应符合QB/T1588.3中的有关规定。
4.3.3划轮叶板对划轮轴线呈放射状排列,各板间隔保持均匀,角度误差不得大于土2°。
4.3.4划轮装配后转动灵活,不得有卡紧现象。
4.3.5槽体各处均不得有漏水现象。
4.3.6在正常工作条件下,划轮两端轴承温升,滚动轴承不得大于40C,最高工作温度不得高于70C。滑动轴承不得大于30C,最高工作温度不得高于60℃。
4.3.7电气系统排线整齐,接头牢固,线号齐全,保护导线连接可靠。
4.3.8各紧固件牢固,无松动现象。
4.4整机性能
4.4.1主线路与控制线
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