QBT 2230-1996 划槽行业标准.docxVIP

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·251

QB/T2230-1996

前言

本标准是在原地方标准冀Q/ZWJJ12—1991《WJOB1-40型划槽组》、冀Q/ZWJJ15—1991

《W]OB3-2000型划槽组》的基础上,根据有关划槽生产厂家和大批用户的需要,并收集了一些国内外有

关技术资料,重新制定而成。

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。

本标准起草单位:张家口市毛皮机械厂。

252

中华人民共和国轻工行业标准

划槽

QB/T2230—1996

1范围

本标准规定了划槽的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。本标准适用于毛皮加工及制革行业用的划槽。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T143.1一1984针叶树加工用原木树种、主要用途

GB/T153.2-1984针叶树锯材分等

GB/T4813.1—1984阔叶树加工用原木树种、主要用途

GB/T4817.2—1984阔叶树锯材分等

GB/T4822.3—1984锯材检验等级评定

GB/T5226—1985机床电气设备通用技术条件

GB7612-1987皮革机械噪声声功率级的测定

QB/T842.8—1984轻工机械包装通用技术条件

QB1526—1992毛皮机械产品型号编制方法

QB/T1588.1—1992轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T1588.3—1992轻工机械装配通用技术条件

QB/T1588.4—1992轻工机械涂漆通用技术条件

3产品分类

3.1产品型式、规格

3.1.1划槽型式按QB1526中规定分为水平划槽、垂直划槽和划槽组。

3.1.2划槽规格以其容量表示,见表1。

表1产品规格kg

规格

系列(单台划槽容最

500

1000

1500

2000

3000

3500

4000

5000

8000

10000

15000

20000

25000

30000

3.2产品型号

产品型号应符合QB1526的规定。

3.3基本参数

划槽基本参数见表2。

中国轻工总会1996-06-05批准

1997-03-01实施

QB/T2230-1996

253

表2基本参数

项目

参数

单台划槽容量,kg

符合表2规定

精体壁厚,mm

符合设计技术文件规定

划轮直径,mm

划轮转数,r/min

整机功率,kW

整机外形尺寸I×bXh,mm

划槽台数

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1划槽必须符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2焊接件、涂漆件质量应符合QB/T1588.1,QB/T1588.4中的有关规定。

4.1.3槽体材料可用木材、钢板、玻璃钢、不锈钢。

4.2主关件技术要求

4.2.1木制划槽木材树种应参照GB/T143.1,GB/T4813.1中所指定的船舶用材选取,木材等级不低于二等,也可选用其他同等优质或更好的木材,采用其他材料也应符合划槽要求及有关材料标准。

4.2.2制作槽体用的木材应进行干燥处理,其含水率不得大于22%。

4.2.3木制槽体内外壁均需涂防护层,槽体内部各金属件及槽体内部接触工作液体的部件,均需采用耐酸碱材料制造。其他用非耐酸碱材料制成的槽体应根据工艺需要涂防腐层,槽体外部也应作相应防腐措施。

4.2.4划轮轴两支撑处的表面粗糙度R。值不得大于3.2μm。

4.3装配技术要求

4.3.1配套件、外购件、外协件必须有符合质量要求的证明,并经检验合格后,方可使用。

4.3.2产品装配应符合QB/T1588.3中的有关规定。

4.3.3划轮叶板对划轮轴线呈放射状排列,各板间隔保持均匀,角度误差不得大于土2°。

4.3.4划轮装配后转动灵活,不得有卡紧现象。

4.3.5槽体各处均不得有漏水现象。

4.3.6在正常工作条件下,划轮两端轴承温升,滚动轴承不得大于40C,最高工作温度不得高于70C。滑动轴承不得大于30C,最高工作温度不得高于60℃。

4.3.7电气系统排线整齐,接头牢固,线号齐全,保护导线连接可靠。

4.3.8各紧固件牢固,无松动现象。

4.4整机性能

4.4.1主线路与控制线

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