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工厂质量保证能力要求

杭州西线技术咨询有限公司（乐清）

注册号：CJ0604028

产品认证中一项重要活动是对工厂质

量保证能力的评价。《强制性产品认证工

厂质量保证能力要求》（以下简称工厂质

量保证能力要求）是工厂质量保证能力检

查的依据，同时也是工厂建立满足认证要

求的质量体系的基础。它包括工厂质量体

系和产品一致性控制要求的十个要素。正

确理解和准确掌握这十个要素将有助于企

业建立有将近的运行机制，保证生产符合

认证要求的产品。

第一节

制定工厂质量保证能力要求的依据

一、WTO的原则

加入WTO后，为履行相应的承诺，中国政府完

善和规范了强制性产品认证制度，并将原有的两种

产品认证制度（CCEE与CCIB）合二为一，实现了

“四个统一”，尤其是统一了适用的国家标准、技

术规则和实施程序，给工厂质量保证能力要求的制

定提供了基本的依据。

工厂质量保证能力要求与国际上通行的产品认

证的工厂质量保证能力要求基本一致，并对境内与

境外的工厂采用同一检查要求。

第一节

制定工厂质量保证能力要求的依据

二、法律、法规、规章

产品认证依据的法律法规和规章都是制定

工厂质量保证能力要求的依据。

第二节

工厂质量保证能力要求的主要内容

1

职责和资源

对工厂在管理职责、相互关系和资源等方面提出了要求。

2

文件和记录

对文件的内容及其控制、质量记录的控制方面提出了要

求。

3

采购和进货检验

对供应商及其提出产品的检验/验证、定期确认检验提出

了控制要求。

4

生产过程控制和过程检验

对关键工序及操作人员、生产环境、工艺监控和产品特

性监控、设备维护和工序检验等方面提出了要求。

5

例行检验和确认检验

对产品的例行检验和确认检验提出了要求。

第二节

工厂质量保证能力要求的主要内容

6

检验试验仪器设备

对用于检验和试验的仪器设备提出了校准和运行检查要求。

7

不合格品的控制

对生产过程中的不合格品提出了标识、隔离和处置等要求。

8

内部质量审核

对产品认证的内部质量审核的内容作了规定并提出了要求。

9

认证产品的一致性

对工厂认证产品的变更提出了控制和申报要求。

10

包装、搬运和储存

对产品的包装、搬运、储存方面提出了要求。

第三节

工厂质量保证能力要求的理解

1

职责和资源

1.1

职责

工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关

系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在

其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：

a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和

保持；

b）

确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；

c）

建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；

d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未

经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。

质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。

条款解释：

1）

与认证产品质量有关的人员：通常包括质量负责人、技

术人员、采购人员、检验/试验人员、质量管理人员、校准/

检

定人员、内审员、关键工序操作人员等。

2）

以上各类人员的职责和相互关系应形成文件。人员的职

责和相互关系可以集中描述，也可在相关的文件中体现。

3）

质量负责人应是工厂组织内的人员，原则上应是最高管

理层的人员，至少是能直接同协调、处理与认证产品质量相

关的事宜，熟悉相关产品认证实施规则和认证标志的管理要

求。

4）

质量负责人应被赋予并有效履行工厂质量保证能力要求1.

1a）~d）的职责。

5）

质量负责人和其代理人可通过任命书、授权书或质量文

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