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低温泵泵常见问题及处理措施

摘要：温液体泵主要分离心泵和柱塞泵，一般来说，柱塞泵流量较小、压力较高，

离心泵流量较大、压力较。温泵应用较广，常见的温输送介质有：液氧、液氮、液氩、

液化天然气、液态二氧化碳、乙烯、乙烷、甲烷、丙烷等。从行业上一般用于冶金制氧厂、

液化天然气加气站、储配调峰站、罐装充装、化工行业等，应用较广。本文主要介绍离心

温泵的常见问题和处理措施。

一、“震动大”和运行声音问题

离心式液体泵有时会发生震动和运行声音大的问题，测振仪测量超标。导致

电机振动的因素很多，如机械问题、电磁方案问题、安装和连接问题等等。机械

故障方面：

（1）电机运行过程中，由于长时间磨损，轴承间隙过大。应按照周期加注更换润滑脂，

必要时更换新轴承。

（2）转子出现不平衡；这种问题很少，在电机出厂时动平衡问题已解决，但是，如果

出现转子动平衡过程固定的平衡片出现松动或脱落等问题，就会出现明显的振动，严重时会

导致扫膛及绕组受损。

（3）转轴出现挠曲跳动，这个问题对于短铁芯、大直径、特长轴、高转速的转子情况

较多。这也是设计过程应尽力避免的问题，对于轴材料的选择也需谨慎。

（4）定转子气隙不匀。当电机定转子气隙不均匀度超标时，因单边磁拉力的作用，电

机出现严重频电磁声的同时，电动机会出现振动。

（5）摩擦作用引起的振动。当电动机启动或停机时，转动部分和静止部分之间发生磨

擦，也会引起电动机振动。特别是电机防护不当，有异物进入电机内腔时，情况会比较严重。

电磁故障方面：

（6）电源三相电阻不平衡。一般三相电阻不平衡不得超过5%~10%，否则会导致输出转

矩不平衡，形成局部环流，会出现点击转动异响抖动发热严重等问题。

（7）三相电机缺相运行。如电源线路、控制设备、电动机接线盒内端头接线因紧固不

牢而烧断等问题，都会导致电机输入电压不平衡，而引起不同程度的振动问题。

连接、传动和安装问题：

（8）当电机安装基础强度、安装基础面倾斜、不平，固定不稳或地脚螺丝松动时，

都会导致电机振动，甚至导致电机底脚断裂。

（9）电机与设备的传动采用皮带轮或联轴器传动。当皮带轮偏心、联轴器装配不正或

有松动时都会导致电机发生不同程度的振动。

（10）消除管道应力的影响，由于低温泵在冷态下运行会收缩，因此，一定

要确保无应力安装，管口自然对正，间隙合适。并且在管口处进行支撑加固，比

较好的方式是采用门字框或井字架固定，并加斜撑固定在刚性底板或工字钢上，

确保低温泵不随温度降管道收缩而移动，在低温泵进出口采用波纹管软连接来

补偿固定点到低温泵之间的低温收缩和应力。

导致电机振动大往往会影响低温泵的运行和使用寿命，需要提高重视程度。

其影响因素很多，需要根据实际情况仔细甄别并一一排除和解决。

二、“气蚀”和“气堵”

离心式液体泵有时会发生排不出液体，出口压力升不上去或发生很大的

波动，泵内有液体冲击声，甚至泵体也发生振动，使液体泵无法继续工作。这种

现象称为液体泵的“气堵”，气堵是由于泵内液体大量汽化而堵塞流道造成的。

“气蚀”不同于“气堵”，“气蚀”是一种对泵的损害过程。离心泵在

运转时，叶轮内部的压力是不同的，进口处压力较低，出口处压力较高。而液体

的气化温度是与压力有关系的；压力越(或越高)，所对应的气化温度也越

(或越高)。如果液体进到泵里的温度高于进口压力所对应的气化温度，则部分液

体会产生气化，形成气泡。而当气泡被液体带到压力较高的区域时，由于对应的

气化温度相应提高，蒸气又会重新冷凝成液体，气泡迅速破裂。这时，由于气、

液的密度相差几百倍，所以在气泡凝结、体积突然缩小的瞬间，周围的液体便以

很高的速度冲向气泡原来所占的空间，在液体内部发生猛烈的冲击。这种现象如

果发生在叶片的表面，则金属材料因反复受到很高的冲击应力而被侵蚀，所以叫

做气蚀。气蚀过程发生时，出口压力激烈波动，流动的连续性遭到破坏，泵的流

量急剧下降。当然，气蚀发生严重时，常常伴随有气堵现象。不过，不同于单纯

的气堵现象之处在于：气蚀要对泵造成严重损坏。

如何避免离心式液体泵的气蚀现象？液体泵产生气蚀的外部原因尽管很多，

例如除与泵本身的结构有关外，还与安装、操作、保温密切相关，但是根据产生

气蚀的根本原因是由于部分液体在泵内气化，所以防止液体气化是避免液体泵气

蚀的根本措施。为了防止液体气化，一方面可以提高液体的压力