班组员工培训通用课件.pptVIP

三好式班长角色

员工培训是一项高回报的投资低素质的人才队伍，不仅生产效率低下，而且会造成大量浪费。有人在对汽车行业油漆工进行分析时发现，一个技能低下的油漆工人，仅在使用油漆喷枪一项上，一年就会浪费近10万元的油漆。在某种意义上说，员工培训，是一项高回报的投资。通过培训，使员工队伍素质得以提升，从而实现增收和节支双重回报。

班组员工培训班组员工管理是班组整体建设的最重要部分，因为班组的每一项工作都离不开人的操作。而班组员工培训是班组员工管理的重要组成，班组的每一项具体工作都需要班组长对员工进行相关的培训，每一项工作都可以通过培训来改善管理效果。在市场竞争激烈与生产技术迅速更迭的当下，班组员工培训必不可少且急需有效开展。

公司文化制度产品及操作设备与工具使用安全工作班组培训内容5S管理质量工作

1、公司文化制度企业文化制度公司明文规定的政策与制度，以及通过各种方式在员工间培养的内在素养与其显性的外在习惯、表现部门车间规定生产部门、生产车间为满足管理需求，在内部作的一些简单规定，灵活性强，会根据实际情况不断作出适应性的调整班组内部约定班长对班组成员作出的在某些工作上偏口头性的要求，以及班组成员之间相互约定的针对某些特定事物的一些做法

2、产品及操作产品规格、工艺参数，成品、半成品等介绍，使员工清楚了解所生产产品的基本情况了解生产流水线整体情况，产品工艺流程，以及各工序人员分工与班组各方面情况学习岗位操作规程与产品工艺要求，准确掌握具体操作要领，熟悉岗位常见操作错误与产品不良情况发现每位员工不良操作习惯，工作效率的影响因素，提出针对性改善方法，遵循因人施教原则，记录跟踪个人情况研究岗位每一生产活动的最佳操作方法、动作姿势等，并督导落实，实现各生产环节的规范化、标准化

改善前：工人需要不断的移动工件，并调整好工件的高度才能完成加工过程，该加工过程易造成工人的疲劳。改善后：工人只需要控制挂在吊索上的加工设备便可完成工作，有效的减轻了操作者的疲劳。减少动作数——有效利用工夹具与机器

改善前：物料堆放在地板上，工人经常处理堆在地板上的物料，不仅造成人体疲劳，还会造成时间损失。改善后：物料与成品堆放处的高度做的与操作台的高度一致，减少人体的上下运动。轻快动作——作业现场布置（调节最适当的作业位置、高度）

3、设备与工具使用设备基本的使用状况与内外部特征，各操作开关、按钮所指示的功能，相关的标识说明了解设备工具的操作规程，每个操作动作的使用要领介绍设备的安全操作保护措施，遵守安全操作的注意事项，了解设备异常状况及应作出的反应分析设备各类异常的原因，落实员工在设备日常维护保养中的职责，具体的分工内容与工作要求

4、质量工作1、熟悉岗位和前后工序生产部件以及流水线产品的文件标准，成品实物标准件各标准指标2、以实物解析员工岗位与前后工序的每一类不良情况，3、清楚各不良情况的形成原因，使员工了解预防不良情况中岗位所需做好的具体工作4、不良品临时放置的要求，熟悉不良品处置的方法与流程5、灌输质量工作“三不原则”并从制度、思想、流程、方法上执行落实；“三不原则”：不接受不合格来料，不生产不合格品，不合格品不向下工序流转，（不接受、不制造、不传递）

5、5S管理12学习车间内每一种必要与不必要物品的分类，其分类标准与具体的判断基准与方法整理整顿清扫明确各类物品材料的放置场所、放置方法、放置要求与状态，了解各类标志、图示、标识等的标准与意图3了解车间与岗位清扫的具体对象，清楚清扫的要求45清洁清楚现场各物品应保持的清洁状态素养了解5S中各要求事项的目标状态，养成良好工作习惯

6、安全工作1、对使用设备的结构、功1、对问题初步状况的发觉与简单判断能、性能要足够的了解2、理解事故发生的原因3、了解相关的安全操作规定和标准并严格参照执行4、讲解强调正确安全的生产作业方法5、常见职业病的形成原因与危害，及其预防措施6、各类消防器材或设施的使用方法与日常维护2、对突发情况及时应变的意识塑造与方法教导3、介绍并分析过去一些问题的案例，其发生的原因，预防的措施，解决的方法4、对不同问题相对应的处置流程、要求知识教育解决问题的教育

1、指导员工掌握正确标准的机械设备操作方法，作业方法流程，一些关注的重点2、从实际工作中发现具体的小而细的问题，班长作出指导，或引导熟练工帮带1、对过去发生事故的后果进行展示，给予直观感受2、严格遵守工作场所安全工作纪律与操作标准3、对违章行为作警示教育4、激发员工自查安全隐患积极性，强调安全是生产前提5、安全教育要不厌其烦的反复进行技术教育态度教育

二、班组培训方式1、现场班组会2、班长巡查督导3、开展安全教育5、人事组织培训4、老员工传帮带

案例厂里对某产品出的新作业标准在规格各方面的要求都提高了，于是班长老王决定组织班上的所有员工都学习一下