食品膨化新技术—挤压膨化技术.pptx

三、挤压膨化技术的应用;3.在植物油脂工业中的应用

挤压膨化技术已用于植物油脂工业、对浸出前的大豆和棉籽等油料种子进行预处理、挤压膨化浸出与传统的浸出制油相比。具有下列优点：蒸汽和动力消耗低；减少工艺过程和输送没备；占地面积小；减少了粉尘；渗滤速度和滴干速度高；因粕中溶剂吸附量低而易于脱溶；提高了浸出器的生产能力。可使同一浸出设备提高生产能力50％至100%；因整个过程热处理时间短，有较好的机会改善油和粕的质量。;;四、挤压食品工艺介绍;2.第二代小吃食品的生产工艺;3.第三代小吃食品的生产工艺;一、概述;;;;2、挤压膨化食品的分类;;3)根据加工食品用的主要原料分

（1）淀粉质挤压食品

（2）蛋白质挤压食品

（3）脂肪质挤压食品

4)根据生产食品的性状分

（1）小吃食品-----麦圈、锅巴

（2）面食类-----空心面条、豆筋

（3）快餐食品-----早餐谷物、快餐粥

（4）风味、形状;3、膨化食品特点;食品膨化技术的特点;②膨化食品消化率高

膨化饲料加工过程中的高温、高压、强剪切作用对淀粉、蛋白质等物质所产生的变化提高了此类物质的可消化性。膨化水产饲料的淀粉糊化度一般在85%以上，而普通颗粒水产饲料仅有40%左右。从某种意义上讲，膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔之前，就使淀粉发生了裂解过程，提供了人对膨化食品的消化吸收率。;③改善食用品质，易于贮存

采用膨化技术使原本致密的组织结构变成具有多孔的结构，制得的即食膨化食品松脆性好，膨化速溶粉、膨化脱水蔬菜的溶解性、复水性能佳。

;;⑤工艺简单，成本低

加工膨化食品的设备简单，占地面积小、耗能低、生产效率高。

;;;二、挤压膨化的基本原理;;膨化状态的形成主要是靠淀粉完成的。在高温高压状态下，淀粉颗粒首先发生糊化，进而在高温和高剪切的作用下分子之间相互结合和交联，形成网状的结构，该结构在物料被挤出迅速降温后，固化定形，成为膨化食品结构的骨架，其他原料中的成分填充于其中。因此原料中淀粉的含量直接影响到产品的膨化程度，在原料中没有淀粉存在的情况下，则基本上不产生膨化效果。;三、挤压膨化设备;进料器:其作用是按需要定量供送原材料入机，

并保证安全进料

液体进料器:主要是水的加入，也可以加入其

他的液体辅料

设备冷却系统:保障设备，主要是传动系统，在

生产过程中不会升温

设备润滑系统:保障设备的五常运转

切割器:按照要求，对挤出模具的物料进行切

割，配合模具给予产品一定外形

模具:给予产品一定形状;螺杆的形式;;(二)挤压膨化设备种类;2.双螺杆挤压机

双螺杆挤压机有一对相互连续啮合的反向或同向旋转的螺杆，靠正移位原理强制输送物料。在物料输送过程中很少形成压力回流，可使局部压力急剧升高，加快膨化过程，获得高产量。物料在机内分布均衡。这种挤压机能输送胶粘的、脂肪含量高的或较湿的原料。目前在食品蒸煮挤压机中主要采用同向旋转的双螺杆挤压机。双螺杆挤压机属于中、低剪切类型。

双螺杆挤压机的机筒内腔呈∞形，内壁光滑。螺杆与∞形内腔的间隙很小，物料沿机筒内壁在∞形的通道中向模头方向行进，物料在输送过程中不受摩擦力的影响，因此当挤压机内未被物料填满时也能顺利进行。由于机筒内壁材料比较昂贵，结构复杂，制造成本高，故常将机筒内腔嵌以特别耐磨的合金材料制成的衬套。为便于嵌入衬套和分段控温，机筒也被制成分段式，并用高强度螺钉连接。;;双螺杆食品膨化机是由料斗、机筒、两根螺杆、预热器、压模、传动装置等部分组成。其主要工作部件是机筒和一对相互啮合的螺杆。

两根螺杆的啮合型式，可以分为非啮合型、部分啮合型和全啮合型。;啮合型双螺杆根据两根螺杆的旋转方向，可分为同向旋转和反向旋转两种，见下图。目前大部分双螺杆食品膨化机采用同向旋转方式。

;SPJ-40双螺杆挤压机（华南农业大学研发）;（三）单、双螺杆挤压机之间的区别;图食品挤压生产线设备流程图示意图

1－锥形混合机2－螺旋提升机3－预处理机4－双螺杆挤压机5－挤出模头6－切割机7－烘干（冷却机）8－调味系统9－计算机控制系统