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制造型企业成本精细化管控实践分析

制造型企业成本管理与其盈利水平和竞争水平息息相关。为了获取更大的市场份额和获利空间，制造型企业需要密切关注成本管控工作，通过分析和管控成本，实现成本最小化和经济效益最大化。制造型企业应当构建精细化管理的组织机构，以业财融合推进成本精细化管理，全面提升自身的成本管理水平，实现成本管控的精细化和集约化，规避各个环节的经营风险，实现自身高质量和可持续发展。

一、当前制造型企业成本管控的主要问题

（一）成本管控的范围较为狭窄

在我国现代化发展进程中，成本管控逐渐受到制造型企业的密切关注。部分制造型企业的成本管控的范围较为狭窄，缺乏全局视角，仅仅关注对生产成本的管控，而忽视了研发、采购、仓储、物流和销售等经营环节成本的控制，也忽视了数据治理方面的成本分析，并且仅仅关注事后管控，未能对事前和事中环节的成本进行控制。同时，制造型企业未能形成系统的成本管控模式，成本管控与成本预算、成本分析、成本考核和成本评估等工作相脱节，并且成本的考核评价多停留在降本方面，却忽视了对成本效用的考量，即一味通过节约的方式来降低成本，而很少从效益的角度来提升产品的质量和提高生产的效率。

（二）成本管控的方法与手段先进性不足

在信息化时代，制造型企业的成本管理离不开信息化技术和信息化系统的支持。部分制造型企业成本管控的方法与手段先进性不足，技术应用水平较低，相关设施设备建设不完备，缺乏有效的管理工具，难以实时监控生产制造过程，并且在数据集成方面也不完善，数据分散在各个部门和各个平台，数据难以实时共享，降低了成本管控的精准性，难以满足现代化制造型企业成本精细化管控的实际需求。

（三）成本管理的机构与职责权限不科学

合理的成本管理机构是制造型企业成本精细化管控的“基石”。然而，当前部分制造型企业成本管理的机构与职责权限不科学，成本精细化管理制度不完善，公司在成本管控执行方式、监督管理和职责划分等维度缺乏科学的管控，进而影响了成本精细化管控的有效实施。

（四）成本管控的全局性不足

部分制造型企业的成本管控的全局性不足，业务部门和财务部门之间的成本信息共享不顺畅，各个职能部门之间的信息数据处于封闭的状态，未能通过业财融合等方式发挥财务部门在成本管控中的作用，造成公司的成本管控效果不够理想，进而增加公司的经营成本，给公司带来不可预测的风险隐患。

二、精细化管控在制造型企业中的实施步骤

（一）制定精细化管控目标和计划

清晰可行的成本精细化管控目标和计划是制造型企业贯彻实施成本精细化管理模式的基础。因此，制造型企业需要结合各个经营环节的作业特征，制定精细化管控目标和计划，为后续成本精细化管控指明正确的方向。同时，根据既定的成本精细化管控目标，结合各个业务模块的实际状况，倒推分解和下达各个职能部门的成本管控具体目标，按照责任会计的相关要求，将目标成本层层分解成各个责任中心的责任成本，形成一个多层次的成本精细化管控网络，确保各级目标的实现[1]。

（二）建立精细化管控体系

制造型企业在日常经营管理中，需要建立精细化管控体系来节约成本。制造型企业需要提升全体员工的成本精细化管控意识和参与度，使其树立良好的节约型成本管控理念，保证各项资源的投入和产出成正比的关系。比如制造型企业可实行提案制，鼓励员工提出合理化建议，集思广益，通过提案的方式提交相关成本精细化管控方法，公司管理层组织会议对各项提案的科学性和可行性进行评估，并且加以实施，对于成本管控效果最佳的员工予以相应的奖励。比如制造型企业可实行项目制，鼓励员工跨部门成立成本精细化管控项目小组，有针对性地解决特殊问题，及时处理积压的库存，提高生产效率。

同时，在构建成本精细化管控体系时，制造型企业需要密切关注资金使用问题，防止因款项过于集中支付而造成公司资金负担加大，进而增加利息费用的成本科目的现象。制造型企业可借助资金集中管控、银行承兑汇票和合同条款约定等手段，强化对资金的科学规划和使用，提升资金利用效率，更有效地管控成本[2]。

（三）实施精细化管控措施

一般来说，制造型企业的成本分为生产成本和管理成本两种类型，产品的研究开发、设计、生产制造、销售和售后服务整个生命周期自然会产生相应的生命周期成本。制造型企业需要对产品的整个生命周期实施精细化成本管理措施，在各个环节中融入精细化成本管理的内容和策略，提升成本管控的实践性，进而提升公司的竞争力。制造型企业在实施精细化管控措施时，尤其需要关注对产品设计成本、供应链、生产成本、质量成本、库存管理成本和物料周转成本等非制造成本进行严格的精细化管理[3]。

（四）成本精细化管理的监控与评估

制造型企业的生产流程较为复杂，成本精细化管理的监控与评估是制造型企业精细化成本管控的重要一环。成本监控的精细程度和成本评估的科学程度，无疑会影响制造型企业成本管控的效果。因此