纤维的弯曲、扭转与压缩课件(共21张PPT)《纺织材料学（第2版）》.pptxVIP

5.3纤维的弯曲、扭转与压缩

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5.3纤维的弯曲、扭转与压缩

纤维在纺织加工中和在纺织品的服用或使用中都会受到除拉伸以外的弯曲、扭转和压缩作用。纤维的弯曲和扭转性能影响纱线性能、织物手感和刺痒感；弯曲变形回复性影响织物的起皱和成纱结构的稳定；纤维的压缩性能影响纱中纤维的排列和纤维体的密度等。因此，本节简要讨论纤维弯曲、扭转与压缩性能的特征。

一、纤维的弯曲

1.纤维的弯曲刚度

材料的弯曲刚度决定其抵抗弯曲变形的能力。即弯曲刚度大，纤维不易弯曲变形，织物偏硬挺。由材料力学可知，纤维的弯曲刚度为：

Rp=EI(5-37)

式中：Rp为纤维的弯曲刚度(cNcm²);E为纤维的弹性模量(cN/cm²);I为纤维的截面惯性矩(cm4),半径为r的圆形截面轴惯性矩I₀=πr⁴/4。

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则²=(Na/πY)x10-4(5-39)

设纤维的密度为y(g/cm³),线密度为Nat,由纤维线密度和半径的换

算公式：

惯性矩常采用下式计算：

(5-38)

式中：I为纤维的截面惯性矩(cm4);r为纤维截面按等面积折换成正圆形时的等效半径(cm);n为截面形状系数，为纤维的实际截惯矩I与转换成正圆形时的惯性矩I之比值。因而，纤维的实际弯曲刚度为：

但纤维的横截面形状一般都不是正圆形，为简化计算，纤维的断面

Textile

Textile

纤维

种类

nf

Y

(g/cm³)

E

(cN/tex)

RBr

(cNcm2)/tex²

长绒棉

0.79

1.51

877.1

10-4

细绒棉

0.70

1.50

653.7

10-4

细羊毛

0.88

1.31

220.5

10-4

粗羊毛

0.75

1.29

265.6

10-4

桑蚕丝

0.59

1.32

741.9

10-4

苎麻

0.80

1.52

2224.6

10-4

亚麻

0.87

1.51

1166.2

10-4

普通粘胶

0.75

1.52

515.5

10-4

强力粘胶

0.77

1.52

774.2

10-4

富强纤维

0.78

1.52

1419.0

10-4

涤纶

0.91

1.38

1107.4

10-4

腈纶

0.80

1.17

670.3

10-4

维纶

0.78

1.28

596.8

10-4

锦纶6

0.92

1.14

205.8

10-4

锦纶66

0.92

1.14

214.6

10-4

玻璃纤维

1.00

2.52

2704.8

10-4

石棉

0.87

2.48

1979.6

10-4

表5-2纤维的抗弯性能

Textile

34=(o+d/2)Q12=ro0

2、纤维弯曲时的破坏

Textile

显然，纤维越细(d越小)、拉伸断裂应变Ep越大时，越不易折断。玻璃、金属、碳、陶瓷等刚脆性纤维的Eb1%,而最刚硬的麻Eb2%,一般都Eb10%,差一个数量级，故常用纺织纤维都极柔软。当然刚性纤维可以通过细化而柔软。

式中，纤维的弯曲刚度EI越大，在相同的外力矩M作用下，纤维的弯曲变形就愈小(或曲率半径ro愈大)。材料的截面轴惯性矩与截面的尺寸有关，截面尺寸越大，截面的面积分布离中性层越远，它的截面惯性矩I就越大。弯曲刚度小的纤维制成的织物柔软贴身、舒适。

勾接强度打结

强度

下夹头

图5-32勾接强度和打结强度试验原理

上夹头

纤维

勾接

实验

打结

实验

Textile

通常纤维或纱线的勾接强度和打结强度总是小于其拉伸断裂强度，

主要原因是在勾接和打结处纤维或纱线产生弯曲变形，弯曲边缘处的纤维部分已因高曲率的弯曲而受损伤、甚至弯折，这会引起内应力不均和断裂不同时性。而纤维的断裂伸长率Eb增加会减小这种不均和不同时性，故Eb大的纤维，其勾接或打结强度率也高。如图5-33所示，Eb10%时的勾接强度率约为85%。

断裂伸长率ε(%)

图5-33不同纤维的勾接强度率(%)

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20

0

0l

.04812162024

O

2832

0

0

6

6

纤维勾接强度(%)

100

80

60

40

o00

二、纤维的扭转

1、扭转刚度

纤维在扭转力矩作用下