人工挖孔桩综合标准施工核心技术交底.docxVIP

重庆铁路枢纽东环线站前工程

施工技术交底

标段：DHZQ-9标编号：

工程名称

重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标

单位/分部/分项工程名称

郭家双线特大桥

交底内容

人工挖孔桩

交底日期

一、交底范围及对象

1、交底范围：桥梁人工挖孔桩。

2、交底对象：参与人工挖孔桩作业队全部作业人员。

二、基础情况概述

本段全部桩基嵌于泥岩、砂岩之中，且岩层埋深较浅，结合现场条件在地形复杂桩基采取人工挖孔桩施工。

施工工艺

施工工艺步骤图

交底内容

1、施工设备

(1)出土机具

a、支架采取?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。

简易三角支架示意图

b、链式电动葫芦是关键起重工具。

c、出碴筒自制，高度70cm、直径50cm，利用吊耳不居中重心偏移原理进行脱钩倒碴。

（2)照明

采取安全电压照明，照明必需确保施工顺利进行，同时注意灯具防水及防碰撞。

(3)通风工具

向孔内送风量大于25L/s，能够利用鼓风机，配直径100mm薄膜塑料送风管。

(4)混凝土护壁模板宜采取定型拼装模板。

2、测量定位护桩埋设

依据施工设计图和现场给定坐标控制桩确定出桩基正确位置。同时在各桩基孔口周围稳固地方作一个高程控制桩，作为本桩深度控制点，并做好护桩方便符合桩位。严格将护桩埋设牢靠且不能受施工影响。

锁口施工

依据桩位线开挖锁口位置，锁口采取C25钢筋混凝土（钢筋部署见附图），高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。锁口中心和设计轴线偏差不得大于20mm。锁口顶部壁厚25cm,底部壁厚20cm。混凝土机械拌置或搅拌站运输。C25混凝土配料单附后表。

锁口示意图单位cm

4、挖孔

配置安全帽、安全绳工作人员下至孔内，采取小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔，井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土，吊运弃土时孔内人员和孔外人员用对讲机联络，当孔内施工人员躲进铁制安全防护架内后，才能起吊吊桶。碴土斗车运至临时堆土位置，自卸车集中装运弃土。

当挖孔深度超出10m或二氧化碳含量超出0.1%时，增加通风设备进行通风换气。在井口周围用通风机连接通风管将新鲜空气输送到井内，并把风管同向孔底。

5、护壁施工

锁口每开挖桩孔1米深后，立即支立钢模并现浇混凝土护壁，护壁采取C25混凝土，混凝土中应配8mmHPB300钢筋和12mmHRB400钢筋，人工持小型插入式振捣棒振捣密实。挖孔时每挖深1m进行护壁，护壁采取内齿式护壁法（见下图），结构形式采取内八字搭接，搭接长度大于50mm，井圈节顶部壁厚250mm，井圈节底部壁厚200mm。其结构特点为护壁外侧为等直径圆柱，而内侧面为圆锥台。当上节护壁混凝土强度达成设计强度80%后，可进行下节开挖。护壁需做到弱分化岩层。

护壁施工技术

（1）修筑井圈护壁

a、护壁厚度、混凝土强度均应达成设计强度80%后方可进行下节开挖。

b、每节护壁应在当日连续浇筑。

c、护壁混凝土必需确保密实度，同时可加入速凝剂缩短混凝土终凝时间。

d、护壁模板拆除应在二十四小时后进行。

e、护壁中心和桩位中心偏差不得大于50mm。

f、护壁如有蜂窝、漏水应立即补强堵漏以预防造成事故。

（2）桩孔周围应做好封闭维护方法，预防孔口周围杂物掉落伤人，无关人员不得靠近桩孔口边。维护栏上必需挂好安全警示标示牌。

混凝土护壁示意图单位cm

6、爆破施工

炮眼孔径d=42mm，掘进眼深80cm；周围眼深80cm，周围眼爆外插角5度左右，炮泥堵塞长度ls≥30cm。

炮眼部署以下图

φ1250mm人工挖孔桩：

钻爆参数以下：

炮眼

孔深(cm)

单孔装药量(kg)

总装药量(kg)

炮眼数（个）

最大炸药单耗

(kg/m3)

中心孔

100

0.15

0.15

1

0.33

掘进孔

80

0.15

0.6

4

周围眼

80

0.15

0.1.2

8

（2）φ1500mm人工挖孔桩：

钻爆参数以下：

炮眼

孔深(cm)

单孔装药量(kg)

总装药量(kg)

炮眼数（个）

最大炸药单耗

(kg/m3)

中心孔

100

0.2

0.2

1

0.35

掘进孔

80

0.2

0.8

4

周围眼

80

0.2

2

10

（3）爆破器材及爆破网络

考虑打破桩基在河道内，拟采取抗水性能好乳胶炸药（Ф32mm）和现在安全性能最好（杂散电流无影响）塑料导爆管非毫秒雷管起爆。起爆次序见图二、三、四，图中数字为起爆雷管段号。整个起爆网络采取簇联（俗称“一把抓”）方法联接。并用塑料导爆管、接力雷管将起爆雷管引至地表，然后用一个8#电雷管在地表引爆。见下图

8#电雷管8#电雷管

8#电雷管

8#电雷管