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机械零件加工质量保证大纲

文件编号：Qxx-JH-002

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批准：：

目录

目的………………………3

范围……………………..3

引用文件………………..3

产品的质量目标和要求………………..3

资源配备………………..3

行政、技术指挥系统………………….4

产品实现过程控制要求…………………4

成品检验要求…………..5

风险识别和控制………..6

技术状态管理…………6

不合格品控制………..6

改进……………………6

特殊要求………………6

机械零件加工质量保证大纲

1、目的

为了保证公司承制的军用产品质量，根据GJB9001C-2017标准8.1条款之规定特编制本《质量保证大纲》。

2、范围

本《质量保证大纲》适用于公司承制的军用产品“标准件、紧固件的机械加工”的质量控制。

3、引用文件

GB/T19001-2016《质量管理体系要求》

GJB9001C-2017《质量管理体系要求》

GB/T19000-2016《质量管理体系基础和术语》

GJB190特性分类

GJB368装备维修性工作通用要求

GJB450装备可靠性工作通用要求

GJB451可靠性维修性保障性术语

GJB571不合格品管理

GJB841故障报告、分析和纠正措施系统

GJB900装备安全性工作通用要求

GJB907产品质量评审

GJB908首件鉴定

GJB909关键件和重要件的质量控制

GJB1269工艺评审

GJB1362军工产品定型程序和要求

GJB1405装备质量管理术语

GJB1710试制和生产准备状态检查

GJB1909装备可靠性维修性保障性要求论证

GJB2547装备测试性工作通用要求

GJB3206技术状态管理

GJB3872装备综合保障通用要求

4、产品的质量目标和要求

产品100%符合顾客图纸要求、合同要求和技术协议要求。

5、资源配置

企业有各类生产设备8台套，检测设备10余台件，并且公司打算根据顾客产品的需要不断增加设备投入，目前公司有较完善的生产设备、设施，检测手段和技术水平，目前能够满足公司生产的需要。

企业有技术人员、生产工人、质检人员及管理人员职工10人，其中有技术人员1人，管理人员3人，检验人员1人，从设备精度、人员技能方面等能满足加工产品的质量要求。

6、行政、技术指挥系统

公司成立了以总经理为行政、技术总指挥的指挥系统，从资源配置、人员调配、技术支持等方面提供支持和保障，确保生产过程受控、产品质量得到保证。

7、控制要求

7.1与产品有关要求的评审

综合部在协作合同签订前，充分了解和识别顾客的要求，并按合同评审控制流程规定对与产品有关的要求进行确认和评审，确保对风险进行识别，并制定应对风险的措施。

7.2文件和资料策划和控制

产品实现过程应提供如下文件和资料：

a）质量体系文件，含程序文件、管理文件、记录等；

b）产品技术资料：产品图样、技术要求、工艺规程等；

c）过程控制文件，含作业指导书、设备操作规程、检验要求、路线卡片等，文件和资料控制按《文件控制程序》的规定执行。

7.3产品的设计和开发

公司生产任务是按顾客合同要求和提供的图纸进行生产加工，均严格执行国家、行业的相关标准和顾客的图纸工艺要求，不进行产品的设计和开发，故标准中GJB9001C-2017标准的“8.3设计和开发”条款内容不适用。

7.4、采购过程控制

公司对采购过程应进行控制，公司军品为顾客来图来料加工，不采购原材料，但民品有原材料采购，具体控制如下：

定期对供方进行选择和评价，确保外部供方在公司质量管理体系控制范围内，形成《合格供方名单》，并在合格供方内实施采购。

对供方的绩效进行监控和管理，动态的管理供方，