制造业企业精益管理- 生产经营.docxVIP

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DB/T22/XXXXX—2015

制造业企业精益管理第2部分生产经营

1范围

本标准规定了精益管理的研发管理、采购管理、生产管理、设备管理、成本管理及营销管理等。本标准适用于制造业企业精益管理。

2术语及定义

下列术语和定义适用于本标准。

2.1

精益研发

在产品开发过程中引入消除七大浪费、持续改进精益生产的理念，实现产品开发过程中的精益管理。是在同质条件下，旨在提高产品差异化和技术含量，提高产品开发质量，增加产品附加值，降低产品构成成本的产品研发活动。

2.2

精益采购

运用精益思想，以采购成本治理为切入点，通过规范企业的采购行动，实施科学决策和有效控制，以质量、价格、技术和服务为依据，在需要的时候、按需要的数量采购需要的物资，杜绝采购中的高价格和一切浪费。

3研发管理

3.1精益研发推进工作

3.1.1制定精益研发实施方案

结合企业实际制定精益研发总体的规划、工作计划、实施方案，明确阶段目标任务和实施路径。

3.1.2精益研发人员育成方案

制定并实施精益研发专项培训计划，在研发技术人员和管理人员中普及精益研发的理念和基本知识，促进研发人员意识与行为转变，同时进行效果评估，持续改善。

3.1.3完善精益研发推进过程管理

循环开展推进精益研发的计划、检查、评价、考核、激励等工作，形成完整的过程管理记录档案。

3.1.4完善精益研发推进过程管理

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循环开展推进精益研发的计划、检查、评价、考核、激励等工作，形成完整的过程管理记录档案。

3.2研发规划管理

3.2.1制定可行的科技发展规划

3.2.1.1目标

基于充分分析内外部环境、顾客、竞争对手与自己，制定出各事业单位与集团科技发展战略规划一致的、可实施性的科技发展规划，并使规划落实到具体的科研团队中，每年取得既定成果。

3.2.1.2应有管理状态

各企业根据自己产品特点，用迭代方法和滚动方法制定科研规划，确定合适的战略规划周期。作为输入，对各事业单元上一次的科技发展规划执行情况进行了充分的总结，广泛收集国家宏观环境、行业情况、竞争对手情况、市场环境、客户情况、各专业技术发展现状，以及各事业单元目前的技术现状，将东北工业集团的科技发展规划进行100%分解，并利用有效的战略分析工具进行科学、有效的分析，制定出合理、可行的科技发展规划。

3.2.1.3主要管理内容及工具应用

⑴差异分析法。根据上一周期的各事业单元的科技发展战略，逐项对比目前实施结果，找到其中的差异。总结达成的经验和方法，分析未能达成的原因；

⑵PEST分析法。收集国家与各事业单元技术相关的宏观环境数据，政策、法规、国家科技发展规划；

⑶对标法。收集相关技术协会、同行业的技术发展信息，以及行业内的技术发展方向、现有技术水平；

⑷对各事业单元内的技术资源水平、技术发展现状进行充分的把握和认识；

⑸总结以上情报，进行综合分析，找到各事业单元的科技发展在行业内所处的地位，以及未来的发展方向并制定出未来三到五年的科技发展规划。例如利用SWOT模型，充分分析各事业单元所面对的机会和威胁以及自身相对于行业其他竞争对手的优势和劣势；

⑹参考工具如迭代计划、技术部署计划等。

3.2.2制定科技发展路线图

3.2.2.1目标

依据国家、军队相关发展规划，围绕集团公司整体发展战略、产业发展规划和军民品科技发展规划及技术发展路线图，研究国内外技术发展和市场变化趋势，编制本单位主导产品和关键技术发展路线图，制定产品研制计划和关键技术研究计划，每年取得既定成果。

3.2.2.2应有管理状态

各企业根据自己产品及技术特点，用迭代方法和滚动方法制定产品路线图和关键技术发展路线图。路线图应该清晰表明需求、产品、技术的联动态势、发展方向和路标，路线图应该按照产品的生命周期特点制订更新周期，原则上不得少于一年就要进行一次迭代／滚动的更新，路线图中规划的技术目标应该清晰可度量，路线图规划的技术目标应该被企业的年度工作任务完全支撑。

3.2.2.3主要管理内容及工具应用

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⑴差异分析。根据上一周期的各事业单元的产品路线图和关键技术发展路线图，逐项对比目前实施结果，找到其中差异。总结达成的经验和方法，分析未能达成的原因；

⑵迭代更新。路线图的迭代周期应该固定长度，更新时机因该与企业的预算其同步开展，路线图应该被滚动制订，保持战略的一致性，路线图可以被分层制订；

⑶协同工作。路线图是直观可视化表现研发战略规划的一种工具，需要多部门、中高层领导协同工作，参与制订；

⑷资源与机制配置。对各事业