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?一、工程概况
1.工程名称:[天津项目具体名称]
2.工程地点:天津市[具体地点]
3.工程规模:本项目总建筑面积为[X]平方米,由[具体栋数]栋建筑物组成,结构形式为[结构类型]。其中,部分楼层采用缓粘结预应力技术,以满足结构的承载能力和使用功能要求。
4.预应力应用部位:主要应用于[具体楼层及区域,如地下室顶板、转换层等],预应力筋的布置根据结构受力特点和设计要求进行合理规划。
二、编制依据
1.施工图纸及设计变更文件。
2.《混凝土结构设计规范》(GB50010)
3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)
4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
5.《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)
6.《缓粘结预应力钢绞线》(JG/T320)
7.其他相关的国家和地方标准、规范及规程。
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,了解预应力施工的部位、要求及构造特点。
-对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
-根据设计图纸和规范要求,编制预应力施工专项方案,并报监理单位和建设单位审批。
-进行预应力施工模拟试验,验证施工工艺的可行性,确定各项施工参数。
2.材料准备
-缓粘结预应力钢绞线:选用符合国家标准《缓粘结预应力钢绞线》(JG/T320)要求的产品,其规格、型号应符合设计要求。钢绞线应具有质量证明文件,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用。
-锚具、夹具和连接器:采用符合设计要求和相关标准的产品,其性能应满足预应力施工的需要。锚具、夹具和连接器应具有质量证明文件,并按规定进行外观检查和抽样检验。
-缓粘结剂:选用专用的缓粘结剂,其性能应符合设计要求和相关标准。缓粘结剂应具有良好的粘结性能、耐久性和耐腐蚀性。
-其他材料:如螺旋筋、承压板、灌浆管等,应选用符合质量要求的产品。
3.机具设备准备
-预应力张拉设备:包括千斤顶、油泵、压力表等,应定期进行校准和维护,确保其精度和可靠性。
-制孔设备:如波纹管、塑料螺旋管等,应根据设计要求选择合适的规格和型号。
-压浆设备:包括压浆泵、搅拌机等,应具备良好的压浆性能。
-其他设备:如电焊机、砂轮切割机、电动扳手等,应满足施工需要。
4.现场准备
-清理施工现场,确保施工场地平整、坚实,无障碍物。
-搭设预应力施工操作平台,平台应牢固可靠,满足施工人员和设备的操作要求。
-根据预应力筋的布置位置,在模板上弹出控制线,以便准确安装预应力筋。
-准备好施工用水、用电设施,确保施工期间水电供应正常。
四、施工工艺
1.施工工艺流程
-测量放线→铺设波纹管或塑料螺旋管→穿入预应力钢绞线→安装锚具和夹具→张拉预应力钢绞线→孔道压浆→封锚
2.测量放线
-根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器,精确测放出预应力筋的位置,并在模板上做好标记。
-测量放线应严格按照设计要求进行,确保预应力筋的位置准确无误。
3.铺设波纹管或塑料螺旋管
-波纹管或塑料螺旋管应根据设计要求进行选用,其管径、壁厚等应符合规定。
-在铺设波纹管或塑料螺旋管前,应检查其外观质量,确保无裂缝、变形等缺陷。
-波纹管或塑料螺旋管应采用专用的定位筋进行固定,定位筋的间距应符合设计要求,确保管道位置准确、牢固。
-波纹管或塑料螺旋管的连接应采用专用的接头,连接应紧密、牢固,防止漏浆。
4.穿入预应力钢绞线
-预应力钢绞线应在现场进行下料,下料长度应根据设计要求和张拉工艺进行计算,确保钢绞线的长度准确无误。
-钢绞线下料应采用砂轮切割机进行切割,严禁采用电弧切割,以免损伤钢绞线。
-钢绞线穿入波纹管或塑料螺旋管时,应采用人工缓慢牵引的方式,避免钢绞线与管道内壁发生摩擦,损伤钢绞线。
-在穿入钢绞线过程中,应注意检查钢绞线是否有扭曲、打结等现象,如有应及时处理。
5.安装锚具和夹具
-锚具和夹具应根据设计要求进行选用,其型号、规格应与预应力钢绞线相匹配。
-在安装锚具和夹具前,应检查其外观质量,确保无裂缝、变形等缺陷。
-锚具和夹具应安装在预应力筋的两端,安装应牢固、准确
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