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?一、总则
1.目的
为加强企业起重机的安全管理,预防和减少起重作业事故,保障员工生命安全和企业财产安全,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于企业内所有起重机的选型、采购、安装、使用、维护、保养、改造、报废等全过程的安全管理。
3.引用标准
《起重机设计规范》(GB/T3811)
《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1)
《起重机械安全规程第2部分:塔式起重机》(GB6067.2)
《起重机械安全规程第3部分:流动式起重机》(GB6067.3)等相关国家标准和行业标准。
二、职责分工
1.安全管理部门
-负责制定、修订起重机安全管理制度,并监督执行。
-定期组织起重机安全检查和隐患排查治理工作。
-参与起重机事故的调查处理,提出防范措施和建议。
2.设备管理部门
-负责起重机的选型、采购、安装、验收、报废等工作。
-建立起重机设备档案,记录设备的技术参数、维护保养情况等信息。
-组织实施起重机的日常维护保养和定期检修工作。
3.使用部门
-负责起重机的现场操作和日常检查,确保起重机安全运行。
-对起重机操作人员进行安全教育和培训,督促操作人员遵守操作规程。
-配合设备管理部门做好起重机的维护保养和检修工作。
4.操作人员
-严格遵守起重机操作规程,持证上岗,严禁违规操作。
-负责起重机的日常检查和维护,及时发现和报告设备故障。
-配合有关部门做好起重机的安全检查和隐患排查治理工作。
三、起重机的选型与采购
1.选型原则
-根据企业生产需要和作业环境,选择合适型号、规格的起重机。
-优先选用符合国家安全标准、性能可靠、操作简便的起重机。
-考虑起重机的通用性、互换性和经济性,便于维护保养和配件更换。
2.采购要求
-采购的起重机必须具有生产许可证和产品质量合格证明。
-与供应商签订采购合同,明确起重机的技术参数、质量标准、售后服务等条款。
-设备到货后,组织相关部门进行验收,验收合格后方可投入使用。
四、起重机的安装与验收
1.安装要求
-起重机的安装必须由具有相应资质的单位进行。
-安装单位应按照起重机安装说明书的要求进行安装,确保安装质量。
-安装过程中,应设置警示标志,采取必要的安全防护措施,防止发生事故。
2.验收程序
-安装完成后,安装单位应进行自检,自检合格后向使用单位提交自检报告。
-使用单位组织设备管理部门、安全管理部门等相关人员进行验收。
-验收内容包括起重机的安装质量、安全装置、运行性能等方面。
-验收合格后,填写验收报告,办理验收手续,起重机方可正式投入使用。
五、起重机的使用管理
1.操作规程
-制定起重机操作规程,明确起重机的操作步骤、安全注意事项等内容。
-操作人员应严格按照操作规程进行操作,严禁违章作业。
-操作人员在操作前应进行设备检查,确认设备正常后方可开机作业。
2.作业前准备
-了解作业任务和现场环境,制定作业方案。
-检查起重机的安全装置是否齐全、灵敏、可靠,如制动器、限位器、防护栏等。
-检查起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮等部件是否完好,有无磨损、变形等情况。
-对起重机进行空载试运行,检查各机构运行是否正常。
3.作业过程管理
-起重机操作人员应持证上岗,严禁无证操作。
-严格执行十不吊原则,即:超载或被吊物重量不清不吊;指挥信号不明确不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物件时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;歪拉斜吊重物时不吊;容器内装的物品过满时不吊。
-起吊重物时,应先缓慢起升,待重物离开地面一定距离后,检查起重机的稳定性、制动装置等是否正常,确认无误后方可继续起升。
-起重机在运行过程中,应保持平稳,不得急刹车、急转弯。
-严禁在起重机上进行检修、维护等工作,如需进行检修,应将起重机停放在安全位置,并采
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